Deoleo double ses efforts en matière de développement durable grâce à la transformation numérique

Cette mise en œuvre a eu lieu à l’usine d’embouteillage de Córdoba, siège de l’entreprise, et dans le domaine de la qualité, par exemple, l’entreprise a effectué d’importantes modifications, telles que le projet LIMS (Laboratory Information Management System). « Il s’agit d’une amélioration de la gestion de l’ensemble du processus, depuis le moment où l’huile entre dans les réservoirs de nos installations, en passant par la phase de classification, en la plaçant dans les réservoirs correspondants et, enfin, en la dirigeant vers les lignes d’embouteillage », dit-elle. .

Dans ce projet, les résultats ont été clairs : l’utilisation de la numérisation améliore la durabilité en consommant moins de papier, d’encre et d’énergie, un délai de mise sur le marché plus rapide avec des processus et des communications intégrés, et l’élimination de la saisie manuelle. Il réduit également le gaspillage dû aux erreurs humaines, accélère les processus d’assurance qualité et favorise une meilleure visibilité grâce à la capture et à l’analyse des données.

IBM et l’amélioration de la traçabilité

Deoleo a également travaillé avec IBM sur un projet de traçabilité des produits, via sa plateforme Food Trust avec la technologie blockchain. « Avec eux, nous avons introduit le QR afin que les consommateurs puissent en savoir plus sur l’ensemble du processus, de la fabrication au marketing », dit-elle. Ceci a été réalisé grâce au développement d’une application via la marque Maestros de Hojiblanca qui permet aux consommateurs de connaître toutes les informations relatives au processus de traçabilité. « Notre idée, à long terme, est de pouvoir offrir cette valeur ajoutée à nos consommateurs dans tous les produits et marchés où nous sommes présents », ajoute Díaz.

Par ailleurs, Deoleo a lancé le projet Manufacturing Printer System, qui se concentre sur la numérisation des lignes de production. Avec cela, il est possible d’automatiser le processus dans la bouteille, la boîte et la palette. Ce système est appliqué aux principales marques Deoleo et, selon Díaz, le principal avantage est qu’il dispose d’un système de marquage et d’étiquetage unique, de sorte que c’est le système lui-même qui surveille le processus du début à la fin. « Cela nous a permis de réduire le nombre de logiciels à licencier, ainsi que de réduire considérablement les erreurs manuelles », déclare-t-elle. « Nous pouvons maintenant dire que nos produits ont subi une amélioration significative du point de vue de l’assurance qualité, et nous constatons également une réduction des erreurs d’étiquetage et de marquage. Cela a un impact direct sur la réduction des réclamations des consommateurs.

Tous ces projets concernent tous les départements, qu’ils soient industriels, achats, qualité, logistique ou marketing. Le rôle du DSI est donc crucial. « En fin de compte, nous sommes un service transversal qui doit répondre à l’ensemble de l’entreprise », explique Díaz. « Le principal défi est d’établir des priorités. Nous nous asseyons avec tous les secteurs de l’entreprise et voyons quels projets aborder et quels sont les investissements nécessaires. Ainsi, le CIO, selon Díaz, a besoin de connaissances, d’un radar externe et de la nécessité de les combiner avec les besoins commerciaux et les coûts associés de tous les projets. « Cela nécessite également un travail d’influence et de leadership car nous travaillons avec des processus, des personnes et des outils », ajoute-t-elle.

Dans le cas d’IBM, Deoleo a lancé le pilote avec Maestros de Hojiblanca et Díaz est convaincu que les consommateurs apprécieront les efforts déployés pour protéger et vérifier la traçabilité du produit sur l’ensemble de la chaîne de valeur sans aucune possibilité d’erreur.