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septembre 4, 2019

Identifier les opportunités de développement durable dans une chaîne logistique, partie 2 –9 minutes de lecture

Identifier les opportunités de développement durable dans une chaîne logistique, partie 2 -


Auparavant, j'ai décrit les opportunités que les entreprises peuvent saisir pour mettre en œuvre des protocoles de développement durable . Cette soumission continue à identifier les mesures de durabilité que les entreprises peuvent prendre.

Lors de la création d'une feuille de route pour l'organisation de la chaîne d'approvisionnement, les responsables peuvent envisager la durabilité de deux manières: en considérant l'impact de chaque composant opérationnel de la chaîne d'approvisionnement, ou en examinant de manière globale. la durabilité de la chaîne d'approvisionnement en tant que composante autonome. L'une ou l'autre approche peut produire les résultats souhaités, en fonction de la participation des dirigeants.

Les sections suivantes examinent les sept domaines les plus bénéfiques à examiner afin d'identifier les processus et les normes pour lesquels il est possible de faire durablement une priorité:

  1. S & OP
  2. Optimisation des processus
  3. Passation des marchés
  4. Gestion du cycle de vie du produit
  5. Logistique inversée
  6. Communication grand public
  7. Coûts d'exploitation de l'exploitation

Ce blog met en avant les achats, la gestion du cycle de vie des produits et la logistique inverse.

Approvisionnement

Les achats jouent un rôle essentiel dans la durabilité de la chaîne d'approvisionnement. Avec les besoins et les plans en main, les achats peuvent commencer le processus systématique d'approvisionnement en fournitures et en main-d'œuvre nécessaire à l'exécution de ces initiatives.

Mission organisationnelle

L'organisation dans son ensemble at-elle une mission ou une vision en matière de durabilité? Si la réponse est non, il sera très difficile pour les achats d’avoir un impact, car les méthodes d’approvisionnement doivent s’aligner sur la vision de l’entreprise.

Gestion de catégories

Les responsables de catégories sont responsables de l’établissement de relations et de contrats avec les fournisseurs. leur domaine d'intervention. Ils doivent évaluer les fournisseurs en fonction de ces paramètres avant de les ajouter à la liste de fournisseurs approuvés sélectionnée.

Des paramètres tels que ceux-ci doivent ensuite être appliqués lors de la formation d'alliances entre fournisseurs:

  • Le fournisseur dispose-t-il d'un plan de développement durable? [19659005] L’organisation cherche-t-elle au-delà des mesures financières pour suivre la consommation de carburant
  • la quantité de matières plastiques incorporées dans les produits et les émissions nettes?

Sourcing

Les responsables des achats stratégiques sont responsables de l’attribution des contrats aux fournisseurs en fonction des mesures définies l'organisation. Les organisations d'approvisionnement typiques se concentrent sur des métriques, telles que le coût total de possession. Les contrats sont ensuite attribués à des fournisseurs qui peuvent aider à atteindre les objectifs financiers et les objectifs de durabilité. Les fournisseurs doivent être classés en fonction des paramètres établis qui incluent la durabilité.

Gestion des commandes d'achat

Les acheteurs prennent des décisions quotidiennes concernant les opérations lorsqu'ils achètent des articles en dehors du processus de planification. Il est essentiel que les acheteurs prennent ces décisions en fonction du classement de durabilité défini par la catégorie et les responsables des sources d'approvisionnement stratégiques.

Rapports sur les achats

Les rapports en fonction des paramètres sont essentiels pour toutes les organisations responsables des achats. Si une organisation a l'intention de mettre l'accent sur la durabilité, elle doit inclure des mesures de durabilité dans ses rapports. Les organisations doivent également tenir leurs employés responsables de l'amélioration continue des indicateurs de durabilité, en plus des indicateurs financiers.

Les dirigeants d'entreprise doivent décider s'ils sont disposés à payer davantage pour les intrants de la chaîne d'approvisionnement afin d'obtenir des scores de durabilité plus élevés et de déterminer le bon équilibre. entre succès financier et succès durable.

La clé pour créer une organisation des achats durables consiste à trouver le croisement entre succès financier et succès durable. Une fois cet équilibre établi, des métriques doivent être mises en place, et les gestionnaires de catégories, les gestionnaires d’approvisionnement stratégique et les acheteurs doivent être tenus responsables de la réalisation de ces objectifs.

Vail Resorts est un exemple d’entreprise qui a élaboré un plan de développement durable. qui se concentre sur les achats. En 2018, Vail Resorts a lancé un plan ambitieux visant à contribuer à zéro émission nette et à zéro déchet dans les décharges. Pour que le plan fonctionne, il fallait établir des mesures pour les fournisseurs qui s'alignaient sur le plan visant à générer zéro émission et zéro déchet pour les décharges d'ici 2030. Les organisations durables de classe mondiale se concentrent sur des mesures qui les aident à atteindre leurs objectifs de durabilité, tels que

Gestion du cycle de vie d'un produit

Une gestion efficace du cycle de vie d'un produit peut jouer un rôle essentiel dans le succès global de la durabilité dans la chaîne d'approvisionnement. Comprendre le moment où les lignes de produits seront introduites peut offrir un meilleur délai aux ingénieurs et aux planificateurs pour incorporer les objectifs de durabilité dans l'introduction du produit. À son tour, la connaissance de la fin du cycle de vie d'un produit peut réduire le risque d'excès de matières premières et de produits finis.

Le processus PLM comporte trois composants clés pour lesquels des opportunités peuvent être identifiées:

Design

  • Matériaux durables : Plastiques recyclés, peinture sans plomb, etc.
  • Matériaux réduits: moins de matériaux utilisés, poids réduit (transport), plus efficace (MPG d'une voiture)
  • Fabrication durable: moins d'eau utilisée, moins de déchets / déchets

Développement

  • Cadre à cinq niveaux (système, succès, stratégie, actions, outils)
  • Cadre à étapes naturelles (Cadre pour le développement stratégique durable – FFSD)

Planification de la fin de vie

  • efficacement réduire les achats et la fabrication / production
  • Responsabilité de l'entreprise pour permettre la récupération ou l'élimination des matériaux de projet abandonnés

Le graphique ci-dessous montre comment prendre en compte toutes les phases de le cycle de vie des produits pour la durabilité des appareils mobiles.

Logistique inversée

Au cours des deux dernières décennies, les chaînes d'approvisionnement ont radicalement changé grâce aux systèmes, aux processus et aux gains d'efficacité. Toutefois, au cours des dernières années, les entreprises ont été encore plus incitées à recycler leurs déchets et à réutiliser ce qu’elles pouvaient pour conserver des ressources précieuses, ainsi que des coûts d’exploitation potentiellement moins élevés.

Les entreprises comparent l’élimination des produits au coût de le recyclage et la réutilisation des produits. Parfois, le coût du recyclage dépasse les avantages qu'il procure. Par conséquent, les entreprises doivent être proactives dans la compréhension des chaînes d'approvisionnement de bout en bout afin de maximiser les avantages des produits utilisés avec l'intention de produire des produits pouvant être recyclés et réutilisés après la première utilisation et à un coût minimal.

De plus en plus de consommateurs sont informés sur le recyclage, une question fréquemment posée est: «Où vont mes produits retournés? Comment le produit est-il réutilisé ou éliminé? »Étant donné que le consommateur est le moteur de la demande, les entreprises centrées sur le consommateur devraient concevoir, construire et réorienter leurs chaînes d'approvisionnement dans le but de réduire les déchets et les coûts en optimisant autant que possible les capacités de recyclage.

Il est difficile de dire quel degré de responsabilité les entreprises pourraient avoir à l'égard de la vente de leurs produits à l'avenir. En théorie, les clients pourraient recycler leurs déchets électroniques en se basant sur un numéro de série enregistré sur une blockchain. Cela peut sembler farfelu, mais un programme de logistique inverse réussi requiert une visibilité sur l'origine de l'article et sur les instructions permettant de le retourner ou de le supprimer.

La technologie peut faciliter ce processus en intégrant des systèmes à des outils, tels que des identificateurs uniques. (par exemple, RFID, tags d’actifs) et l’intégration de partenaires (par exemple, API, blockchain). Ce sont des composants fondamentaux essentiels, ainsi qu'un contrôle plus approfondi de ce qu'il advient d'un produit à la fin de son cycle de vie.

Dish Network est un exemple d'entreprise qui a implémenté la logistique inverse. La société a mis en place un cycle de réutilisation et d’inversion du récepteur, dans lequel elle recycle des câbles, des déchets de mastic, des réflecteurs, des décodeurs, des télécommandes, des emballages et environ trois tonnes de piles alcalines par semaine, entre autres matériaux. Ce processus évite non seulement un impact important sur les sites d'enfouissement, mais la capacité de récupérer et de réutiliser les récepteurs aide Dish à éviter des millions de dollars en investissements annuels qui seraient nécessaires à la fabrication de nouveaux récepteurs.

Lorsqu'un produit usagé est renvoyé à un fabricant, il est un processus d'admission spécifique. Ce processus commence par la réception, le désassemblage des pièces et la séparation de ces pièces par composant, à la manière d'une chaîne de montage. Certains produits pourraient être en fin de vie et envoyés à la ferraille, tandis que d'autres seront envoyés pour «nettoyer et tamiser», ce que l'on appelle communément la remise à neuf.

C'est à l'écran que le nettoyage est effectué et que le produit est nettoyé à fond. , et systématiquement suivi par l’ancien numéro de série. Un nouveau numéro de série lui est ensuite attribué. Il peut être retracé dans les futures données client. Une fois que le produit a été nettoyé et filtré, il est ré-emballé et palettisé avec des produits similaires. Il est ensuite envoyé lors de la création d'une commande client.

Pour en savoir plus sur le développement et la mise en œuvre d'un programme de développement durable dans votre entreprise, vous pouvez télécharger notre guide ici . Vous pouvez également télécharger le guide ci-dessous.



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