Vers un monde mieux

Alors que de plus en plus de personnes dans le monde génèrent une demande croissante pour davantage de produits, la conception de produits durables n'a jamais été aussi importante. À un moment où l'environnement mondial est au bord du gouffre, les entreprises – en particulier celles qui opèrent à l'échelle mondiale – doivent impérativement penser et fonctionner de manière durable.

Une réponse à cet impératif se résume en un énoncé de mission: aide le monde à mieux courir. Dans la chaîne d’approvisionnement numérique, le cycle de vie du produit «conception pour exploitation» (D2O) est axé sur cette fin.

Comment le D2O aide-t-il le monde à mieux courir? Il commence par intégrer les phases du cycle de vie des produits – conception, planification, fabrication, livraison et exploitation – via la visibilité des données, une collaboration flexible et la capacité de réagir aux opportunités et aux défis avec agilité. Une plus grande intégration tout au long du cycle de vie du produit est particulièrement importante pour atteindre les objectifs de développement durable – et la phase de conception est l'un des points centraux à cet égard.

Lors de la phase de conception, les ingénieurs préparent le terrain pour l'avenir. Lorsque la durabilité est l'objectif, des décisions clés en matière de conception doivent être prises dans trois domaines clés: matériaux, méthodes de production et fonctionnalités du produit.

Choix des matériaux de produits durables

Les premiers ingénieurs peuvent avoir un impact considérable sur la durabilité. les matériaux qui entrent dans les produits qu'ils conçoivent. Utilisez-vous des matériaux recyclés déjà extraits de la terre? Ou prenez-vous plus de la terre? D'où viennent les matériaux? Sont-ils originaires d'une région connue pour avoir respecté les réglementations environnementales ou pour avoir fait fi de celles-ci?

Pour comprendre ces problèmes, les ingénieurs doivent approfondir la chaîne d'approvisionnement . Cela nécessite une collaboration étroite et un partage des données avec des planificateurs compétents capables d'assurer un approvisionnement durable et éthique. Les détails sont importants. Même les produits chimiques utilisés pour colorer les produits peuvent avoir des effets néfastes sur l'environnement et la santé. Prendre de mauvaises décisions peut nuire à l'environnement et nuire à la réputation de votre entreprise.

Prendre des décisions de fabrication durables

Les ingénieurs concepteurs doivent prendre en compte les problèmes de fabricabilité, non seulement en termes de coût de production, mais également en termes de coût de production. l'environnement et la santé et le bien-être des clients et des non-clients

Pour évoluer vers des méthodes de production durables, les équipes d'ingénierie et de fabrication doivent collaborer et partager des données. Pour les ingénieurs, l’objectif est de bien comprendre ce qui est nécessaire pour fabriquer le produit tel que conçu. Modifier les spécificités de la conception peut aider à optimiser le processus de fabrication et à améliorer considérablement l’impact sur l’environnement.

L’un des domaines d’impact les plus importants survient toutefois une fois la fabrication terminée. Il est bien connu que la phase de livraison contribue de manière significative à l’empreinte carbone du cycle de vie du produit – c’est pourquoi les entreprises durables cherchent à réduire autant que possible les émissions de la phase de livraison.

Une idée pour réduire l’empreinte carbone de la livraison. La phase suivante consiste à situer la fabrication plus près du client, ce qui permet de réduire les émissions liées au transport. C'est là que l'impression 3D peut aider. Avec l'impression 3D, la poussière de plastique (idéalement fabriquée à partir de matériaux recyclés) est utilisée pour modéliser et fabriquer des produits à l'aide d'imprimantes relativement peu coûteuses pouvant être logées presque n'importe où (plutôt qu'à l'étranger, où se trouvent des installations de production en série).

De plus, les produits peuvent être recyclables à 100% sans aucun impact sur la qualité. Cette année, le CIO de HP a expliqué à SAPPHIRE NOW comment HP utilise l’impression 3D pour imprimer des imprimantes, ce qui, bien que quelque peu louche, est un bon exemple de processus de fabrication totalement circulaire. Les produits fabriqués à partir de poussières de plastique recyclées peuvent être renvoyés en poussières, qui peuvent à nouveau être transformées en nouveaux produits.

La production à grande échelle avec l'impression 3D peut être un problème, mais des progrès sont en cours. Pour le moment, toutefois, l’impression 3D permet déjà une production avec une consommation d’énergie bien moindre que la fabrication traditionnelle. Et avec la possibilité de fabriquer des produits plus proches du client, la livraison a moins d'impact sur l'environnement.

Conception pour des opérations durables

Enfin, les ingénieurs concepteurs doivent réfléchir à l'impact de la conception de leurs produits pendant la phase opérationnelle. Ce n'est guère une nouvelle. Les ingénieurs ont longtemps envisagé la production de carbone de la conception automobile, par exemple, dans la mesure du possible, ils se tournent vers des voitures (et des avions) plus légers et plus aérodynamiques, qui utilisent des moteurs hybrides ou électriques très efficaces pour réduire la consommation de carburants fossiles.

Les ingénieurs recherchent de plus en plus une intégration plus étroite avec la phase opérationnelle pour prendre des décisions en connaissance de cause au moment de la conception. L'Internet des objets (IdO) contribue à rendre cela possible. En concevant des produits avec des capteurs intégrés, les ingénieurs peuvent recueillir des informations sur la manière dont les produits sont utilisés et ajuster les conceptions afin d'optimiser le fonctionnement de la machine en fonction de l'objectif recherché par les clients.

Les capteurs IoT peuvent également être utilisés pour surveiller des composants et des sous-systèmes spécifiques au sein d'une même machine. produit ou machine. Ces informations peuvent ensuite être utilisées pour prédire avec précision les défaillances de pièces. Plutôt que de remplacer une pièce selon un planning (lorsque la pièce peut encore avoir une vie), les équipes de maintenance ne peuvent remplacer des pièces qu'en cas d'absolue nécessité. De cette manière, les équipes de conception peuvent aider à maximiser le cycle de vie des pièces et à minimiser les pertes. Et lorsque des pièces doivent en réalité être remplacées, la génération de nouvelles pièces à l'aide de techniques d'impression 3D peut également contribuer à réduire l'impact environnemental.

En savoir plus

Si l'objectif est d'aider le monde à mieux fonctionner, la conception durable , des produits durables et des opérations durables sont des éléments clés de l'équation. Un cycle de vie de produit D2O intégré peut aider en facilitant le partage d'informations entre les silos traditionnels afin que les équipes puissent prendre des décisions plus éclairées qui protègent l'environnement tout en faisant progresser les affaires.

Pour en savoir plus sur les options disponibles pour votre organisation Durabilité améliorée, consultez le nouveau rapport d'IDC intitulé « La conception, élément essentiel de la chaîne logistique numérique ."

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