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juillet 1, 2019

Résoudre les problèmes de fabrication avec l'optimisation des processus


Partie 1 de la série « UK Manufacturing », qui explore comment les entreprises de ce secteur peuvent exploiter la technologie pour vaincre l'adversité.

Le secteur manufacturier britannique continue de croître, même en ces temps incertains. Brexit. Il s'agit actuellement du neuvième rang mondial et contribue à 44% des exportations britanniques. La croissance rapide a donné lieu à des succès et à des difficultés, suscitant des inquiétudes dans de rares secteurs.

Pour continuer à croître comme par le passé, des fabricants distincts doivent faire face à des défis uniques. Dans ce premier blog d'une série en trois parties, nous examinons les principaux défis de l'industrie manufacturière britannique et la manière dont la technologie peut être utilisée pour les résoudre.

Donner aux décideurs des données précises

À mesure que la demande du marché augmente , il est devenu la norme de s’efforcer sans cesse de faire plus avec moins – ce qui signifie une pression croissante de la part des hauts dirigeants, en particulier autour de la gestion des stocks. Parmi tous les défis auxquels sont confrontés les fabricants discrets, la visibilité et la gestion restent les plus répandues.

  • Plusieurs feuilles de calcul Excel sans aucun point de vérité
  • Difficulté à contrôler les indicateurs de performance clés
  • Les niveaux d’inventaire excédentaire posant des problèmes de charges générales, administratives et autres
  • Défaut de suivi stock

Avec la demande croissante de variantes de produits, le problème de l'approvisionnement en matières premières se pose. De nombreux fournisseurs ont besoin de délais plus longs pour que les produits parviennent au fabricant. ainsi, les fabricants ont souvent du mal à prévoir leurs besoins en stocks à l'avance et correctement. Si cela n'est pas fait correctement, la planification de la production sera soumise à des pressions accrues et, finalement, les relations avec les clients deviendront tendues à cause de la mauvaise exécution des commandes, parfois même irréparables.

Simplifiez la production avec la planification prédictive

La planification de la production bat le cœur de opérations de fabrication discrète. Ces défis peuvent nuire à la réussite, en raison de la complexité accrue des produits et de la nécessité de faire sortir les produits plus rapidement. La planification de la production joue un rôle fondamental dans l’efficacité des processus et la gestion des personnes.

  • Utilisation de technologies inadaptées et obsolètes, telles qu'Excel, pour gérer la planification
  • Manque de visibilité des données de la part des équipes ne voyant pas l'atelier
  • Trop optimiste planification sans prise en compte des temps d'indisponibilité possibles
  • Maintenance réactive plutôt que proactive pour la gestion des actifs
  • Pas de compréhension claire de la capacité
  • Planification d'amélioration continue minimale
  • Pas de visibilité claire pour les clients là où les produits se trouvent dans le processus de production
  • ] Pression exercée par les clients sur la visibilité des prix source et des prix de vente ayant une incidence sur les marges

Gestion proactive de la demande fluctuante des clients

La demande des clients vis-à-vis des organisations de faire preuve de flexibilité et de continuer à répondre à leurs exigences, mais avec davantage de variations de produits, est désormais la réalité L’industrie manufacturière discrète d’aujourd’hui.

L’aptitude à identifier les tendances changeantes de la demande est certainement un problème commun. Les cycles de vie des produits se réduisent considérablement et les volumes augmentent. Cela ajoute à la difficulté de disposer de suffisamment de main-d'œuvre qualifiée et d'équipement capable de produire une multitude de variantes de produits rapidement et avec un temps d'immobilisation minimal.

Comment l'optimisation des processus permet de relever les défis de fabrication

Ces problèmes ont des conséquences dramatiques sur la capacité d'atteindre les objectifs de revenus ainsi que de satisfaire la demande des clients. L’optimisation des processus est essentielle dans le secteur de la fabrication pour:

  • Créer une chaîne d’approvisionnement proactive et transparente
  • Jeter les bases de l’innovation pour tirer parti de l’Internet des Objets (IoT), de l’analyse prédictive et de la blockchain
  • Permettre l’adaptabilité aux changements rapides marchés

La récente mise en œuvre de l'ERP de Manna Foods a permis à l'entreprise d'autonomiser les décideurs et de simplifier la production. Des consommateurs autonomes et une grande fidélité à la marque à une plus grande confiance entre les partenaires de la chaîne logistique, une solution ERP avancée a piloté des processus optimisés et rationalisés. Pour en savoir plus, consultez cette étude de cas vidéo .

Sans innovation dans les processus commerciaux et les aspects technologiques de la fabrication, les organisations se dirigent vers une spirale descendante. Par conséquent, les concurrents qui continuent de répondre aux besoins des clients sont ceux qui réussiront, maintenant et à long terme. Une vision et une planification à court terme peuvent signifier un échec à long terme ou une croissance stagnante.

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