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Qu'est-ce que la résilience de la chaîne d'approvisionnement?
Les chaînes d'approvisionnement mondiales sont des bêtes complexes. Ce sont des écosystèmes multi-niveaux et multidimensionnels de pièces intimement liées qui permettent des modèles de fabrication et de livraison allégés et en flux tendu. Cette complexité donne lieu à des vulnérabilités de la chaîne d'approvisionnement en tant que menaces, telles que les catastrophes naturelles, les accidents, les guerres commerciales et les cyberattaques qui croissent en fréquence et en gravité. La perturbation de la chaîne d'approvisionnement peut désormais mettre en danger l'existence même de votre organisation. Il n'a jamais été aussi important d'inclure la résilience dans vos opérations de chaîne d'approvisionnement .
En 2007, Yossi Sheffi maintenant professeur de systèmes d'ingénierie au MIT, a écrit un livre intitulé 'The Resilient Enterprise' qui tentait de voir comment les entreprises pouvaient devenir plus résilient aux chocs de la chaîne d'approvisionnement mondiale . Donc, comprendre le concept de résilience de la chaîne d'approvisionnement n'est pas nouveau. Mais au cours de la dernière décennie, la nécessité pour les organisations de renforcer la résilience dans les chaînes d'approvisionnement s'est multipliée.
À titre d’illustration, examinons en chiffres certaines perturbations courantes de la chaîne d’approvisionnement . Commençons par les catastrophes naturelles. En 2019, quarante catastrophes météorologiques ont causé des dommages de plus d'un milliard de dollars chacun. L'économie et le commerce sont également devenus de plus en plus vulnérables aux événements perturbateurs . Selon la Banque mondiale la part du commerce mondial réalisé avec des pays classés dans la moitié inférieure du monde pour la stabilité politique et est passée de 16% en 2000 à 29% en 2018. Enfin, passons à vérifier la cybercriminalité. Le rapport annuel de Verizon sur les violations de données a révélé que les attaques contre les applications Web avaient doublé entre 2019 et 2020.
Ce que tout cela signifie pour l'organisation qui manque de résilience adéquate de la chaîne d'approvisionnement est choquant. Selon McKinsey, les entreprises peuvent désormais s'attendre à des perturbations de la chaîne d'approvisionnement d'une durée d'un mois ou plus tous les 3,7 ans. Au cours d’une décennie, disent les analystes, cela peut représenter jusqu’à 50% des bénéfices annuels de l’organisation.
Ainsi, la plupart des entreprises savaient que leurs stratégies doivent inclure des éléments forts de gestion des risques et de la résilience de la chaîne d'approvisionnement . Et puis la pandémie a frappé!
COVID-19 et rupture inégalée de la chaîne d'approvisionnement
Le triste fait est que les perturbations de la chaîne d’approvisionnement ne sont pas chronologiques. Pensez au Japon. Au milieu de la pandémie de COVID-19, le pays a également connu des pluies et des inondations record en juin 2020. Tragiquement, il a été rapporté que ces pluies faisaient obstacle les réseaux de la chaîne d'approvisionnement pour les fournitures et équipements COVID-19 indispensables .
Comprendre la résilience de la chaîne d'approvisionnement
La chaîne d'approvisionnement était traditionnellement considérée comme un centre de coûts. C’est bien loin de la chaîne d’approvisionnement moderne qui est essentielle aux opérations, à l’efficacité et au succès à long terme de l’entreprise. Dans ce contexte, toute perturbation de la chaîne d'approvisionnement compromet la capacité de l'organisation à fonctionner. La résilience de la chaîne d'approvisionnement est la réponse.
Un groupe d'universitaires de premier plan a défini la résilience de la chaîne d'approvisionnement dans Supply Chain 24/7 comme: «la capacité d'une chaîne d'approvisionnement à la fois à résister aux perturbations et à récupérer capacité opérationnelle après les perturbations. "
Nous examinerons rapidement chaque composante complémentaire de la résilience:
Résistance
La résistance est la capacité de la chaîne d'approvisionnement à minimiser l'impact des perturbations. – comme une catastrophe naturelle soit en l'évitant complètement, soit en minimisant le temps entre le début et la fin de l'effet de la perturbation sur la chaîne d'approvisionnement. La résistance donne une bonne indication de la façon dont une chaîne d'approvisionnement est préparée pour prévoir et atténuer l'impact de toute perturbation.
Récupération
La récupération est la capacité de la chaîne d’approvisionnement à reprendre pleinement ses activités une fois qu’une interruption s’est produite. La partie de la résilience de la chaîne d'approvisionnement est caractérisée par la phase de stabilisation après laquelle un retour à un état d'équilibre des performances peut être obtenu. Une fois le redressement terminé, les entreprises prendront souvent le temps de tirer les leçons de leur expérience pour contribuer à la planification future et à la stratégie de gestion des risques de la chaîne d'approvisionnement.
Tout modèle de résilience de la chaîne d'approvisionnement sera nécessairement une combinaison de composants de résistance et de récupération. La combinaison que vous sélectionnez dépendra probablement de vos besoins spécifiques en matière de chaîne d'approvisionnement et du budget disponible. S'il vaut toujours mieux prévenir que guérir, l'incertitude entoure les environnements dans lesquels les chaînes d'approvisionnement mondiales opèrent que les organisations se penchent souvent sur la rapidité avec laquelle elles peuvent se rétablir.
Pour cette raison, la construction d'une stratégie efficace pour la résilience de la chaîne d'approvisionnement peut être difficile, implique un certain nombre d'aspects culturels et technologiques. Le Global Supply Chain Resiliency Council déclare: « Supply chain resiliency commence par une visibilité de bout en bout de la chaîne d'approvisionnement et comprend des stratégies complètes. et la technologie analytique pour détecter et gérer les risques de manière proactive et très réactive. Ces risques vont des risques intrinsèques des partenaires de la chaîne d'approvisionnement aux risques liés à la conception des réseaux intégrés. »
Le rôle de la résilience dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement
Dans le passé, persuader la direction de la nécessité d'investir dans la résilience de la chaîne d'approvisionnement a été une lutte pour de nombreux gestionnaires de la chaîne d'approvisionnement. Le conseil a considéré la résilience comme un compromis entre le risque de chaîne d'approvisionnement et l'efficacité commerciale et l'augmentation des coûts. En effet, bon nombre des tactiques impliquées peuvent être coûteuses, comme le transport de plus de sécurité ou de stock tampon.
Cependant, la nature inégalée de la pandémie de COVID-19 a exposé des vulnérabilités structurelles au sein des chaînes d'approvisionnement qui ne peuvent plus être ignorées. Le résultat de ceci est qu'il y a eu un changement de mentalité où l'investissement supplémentaire requis pour renforcer la résilience est plus que satisfait par l'avantage concurrentiel accru de pouvoir récupérer plus rapidement que d'autres organisations de votre marché.
L'un des exemples les plus connus de résilience de la chaîne d'approvisionnement s'est produit au Japon après le tremblement de terre et le tsunami de 2011. À la suite de ces deux catastrophes, il est rapidement devenu évident que les fournisseurs de Nissan et de Toyota avaient du mal à faire face au choc. Nissan a rapidement construit un autre réseau de fournisseurs et a pu reprendre ses activités et regagner la part de marché perdue beaucoup plus rapidement que Toyota. Pour sa part, Toyota a appris la leçon de la résilience et a pu se remettre beaucoup plus efficacement lorsque la catastrophe a de nouveau frappé en 2016.
Capacités clés lors du renforcement de la résilience dans la chaîne d'approvisionnement
Prenant de son livre, le professeur Sheffi a expliqué sept capacités clés lors de la création d'un modèle de résilience de la chaîne d'approvisionnement [19659003] à Harvard Business Review en 2007 qui sont aussi pertinentes aujourd'hui qu'elles l'étaient alors, notamment:
Adopter des processus standardisés
De nombreuses entreprises cherchent maintenant à gérer les risques en en utilisant des pièces interchangeables et génériques dans de nombreux produits et en normalisant le processus de production entre les usines et les sites. Les processus standard déployant des pièces interchangeables permettent à une entreprise de réagir rapidement à une interruption en réaffectant des ressources là où elles ont la capacité ou le besoin est le plus grand.
Utiliser des processus simultanés au lieu de séquentiels.
Employant des processus simultanés plutôt que séquentiels dans des domaines clés tels que le développement de produits et la production / distribution accélère la phase de récupération après une interruption ainsi que l'amélioration de la réactivité. Comme les organisations mondiales utilisent de plus en plus des fournisseurs pour compléter des sous-systèmes entiers, cette approche facilite l'échange de fournisseurs si une région est affectée, comme cela s'est produit avec Chine au début de la pandémie COVID-19, où l'approvisionnement de tout, des matières premières aux produits finis, a été interrompu.
Plan de report
Comme les organisations savent que des perturbations arrivent, l'atténuation des risques suggère que la planification de la résilience est essentielle. Un domaine est le plan de report. Essentiellement, cela couvre la façon dont vous pouvez reporter la production tout en approvisionnant le client. Par exemple, conserver les produits sous forme semi-finie permet une flexibilité pour déplacer les produits des zones excédentaires vers les zones déficitaires. Il augmente également les taux de remplissage et améliore le service à la clientèle sans augmenter les coûts de tenue des stocks.
Aligner la stratégie d'approvisionnement sur les relations avec les fournisseurs
Le choc du COVID-19 a mis en lumière la dépendance excessive à l'égard des relations avec un seul fournisseur ou le travail avec des fournisseurs provenant principalement d'une région. Cela a conduit les entreprises à se tourner vers des stratégies multi-sources dans le cadre de la résilience de la chaîne d'approvisionnement . Cependant, s'appuyer sur un petit groupe de fournisseurs peut ne pas être la mauvaise approche. En connaissant intimement chaque partenaire commercial, une entreprise peut mieux surveiller le groupe pour détecter les problèmes potentiels et compter sur eux pour l'aider à faire face à des circonstances imprévues. La décision finale dépendra de votre marché et de vos stratégies commerciales.
Distribution d'énergie
Dans les phases de résistance et de récupération de la résilience de la chaîne d'approvisionnement la capacité de l'entreprise à réagir rapidement aidera à déterminer le succès ou l'échec. Les équipes et les individus doivent être habilités à prendre des décisions et à prendre les mesures nécessaires rapidement et efficacement, au plus près de l’action.
De «juste à temps» à «juste au cas où»
Le passage à des systèmes de production juste à temps et allégés qui aidaient les entreprises à améliorer leur efficacité et à réduire le besoin de stocks excédentaires et de fonds de roulement avait été se produisant pendant de nombreuses années avant la pandémie, même avant le début de la crise du COVID-19, cependant, le modèle commercial des réseaux d'approvisionnement internationaux hautement coordonnés et efficaces avait été mis sous pression. Cette approche a contribué à bien des égards à la rapidité et à la profondeur avec lesquelles le choc mondial a frappé les chaînes d'approvisionnement.
Les entreprises ont des inquiétudes concernant la structure, la robustesse, et la résilience des chaînes d'approvisionnement mondiales. Maintenant, ils cherchent à gérer le risque en trouvant un équilibre différent entre juste-à-temps et juste au cas – en créant des chaînes d'approvisionnement flexibles et réactives avec un rembourrage suffisant pour absorber les pires effets d'un choc. Cela nécessite des plates-formes numériques robustes qui permettent aux partenaires commerciaux de communiquer et de collaborer efficacement ainsi que le muscle analytique pour exécuter des scénarios basés sur différentes réponses à une perturbation potentielle.
6 stratégies de résilience de la chaîne d'approvisionnement à suivre
Pour parvenir à une stratégie «juste au cas», il existe un certain nombre de stratégies de résilience de la chaîne d'approvisionnement vous peut suivre:
Tampons d'inventaire
La capacité tampon est le moyen le plus simple d'améliorer la résilience, que ce soit sous la forme d'installations de production sous-utilisées ou d'un inventaire supérieur aux exigences de stock de sécurité. Cependant, cette approche est coûteuse. Une entreprise doit payer le stock redondant, la capacité et les travailleurs. De plus, cela va à l'encontre des principes lean que les chaînes d'approvisionnement suivent depuis des années et qui pourraient conduire à une baisse d'efficacité et de qualité.
Multi-sourcing
Multi-sourcing est un bon moyen d'atténuer ce risque en créant un réseau de fournisseurs qui permet à l'organisation de sélectionner un fournisseur alternatif pour faire face aux perturbations et assurer la continuité des activités . Pour qu'une stratégie multi-sources réussisse, l'entreprise doit avoir une connaissance approfondie de son fournisseur. Il faut une transparence et une visibilité de bout en bout sur l'ensemble de votre chaîne d'approvisionnement mondiale. Cela va au-delà des fournisseurs de premier rang pour couvrir leurs fournisseurs et le fournisseur de leurs fournisseurs.
Nearshoring
COVID-19 a vu les gouvernements nationaux commencer à s'inquiéter de la sécurité de l'approvisionnement en produits essentiels. Des secteurs, tels que les soins de santé et les produits pharmaceutiques connaissent de nouvelles réglementations pour protéger et stimuler la production nationale. En conséquence, de nombreuses entreprises étudient maintenant la possibilité de réduire la dépendance géographique de leurs réseaux mondiaux et de raccourcir les temps de cycle des produits finis en ramenant la production sur les marchés nationaux. Les chaînes d'approvisionnement régionales ou locales peuvent être plus chères, mais elles permettent un meilleur contrôle des stocks et rapprochent le produit du client.
Partenariats écosystémiques
La crise du COVID-19 a montré la nécessité d'avoir une approche diversifiée de l'approvisionnement. Dans le même temps, la collaboration avec des partenaires tels que des fournisseurs de matières premières stratégiques et des partenaires de services externes est essentielle pour assurer une meilleure préparation et une meilleure résilience. Cela encourage de nouvelles relations avec des fournisseurs non traditionnels, des fabricants sous contrat et des partenaires de distribution pour créer des écosystèmes à plusieurs niveaux qui peuvent aider à diversifier la production et les opérations.
La menace de perturbation – qu'il s'agisse d'une catastrophe naturelle ou d'une cyberattaque – est plus grande que jamais. Il est important que chaque entreprise prenne des mesures pour résilience dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement . Aucune stratégie n'est infaillible. Mais ceux qui peuvent efficacement gérer les risques renforceront non seulement la santé de la chaîne d'approvisionnement, ils augmenteront l'avantage concurrentiel de leurs organisations.
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