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Les solutions de contrôle des stocks ont besoin d'une perspective ciblée
Chaque entreprise qui essaie de comprendre ce dont elle a parlé Contrôle des stocks. Les entreprises qui essaient de comprendre ce dont elles ont besoin pour répondre à leurs demandes examinent les outils d'optimisation des stocks. Le concept de contrôle des stocks est simple. Connaissance de ce que vous avez et de ce que vous pouvez vendre. Des contrôles supplémentaires sont utilisés pour s'assurer que ces informations sont correctes, exactes et exploitables.
D'un point de vue comptable, les contrôles d'inventaire sont essentiels pour comprendre les coûts de l'entreprise. Les marchandises placées en inventaire ont un coût. La main-d'œuvre nécessaire pour ranger cet article dans l'entrepôt et pour le compter périodiquement entraîne également un coût qui lui est associé. L'utilisation de l'équipement et l'exécution des ressources sont rarement enregistrées. Ces opérations ont un coût qui leur est lié. Pour calculer correctement le coût réel d'un article, vous devez capturer tous les coûts de ressources, de temps et d'équipement. Des exemples de cela sont des tâches telles que le prélèvement, la préparation et la consommation d'articles (fabrication ou vente). Il est également nécessaire de capturer l'usure associée au matériel utilisé.
Mais faut-il vraiment pratiquer le contrôle des stocks? Nous consommerons l'inventaire dès que possible. Une commande urgente (à un coût supérieur) résoudra toute situation de rupture de stock. Ces processus de réflexion simples peuvent fonctionner pour de petites opérations, mais au fur et à mesure que vous grandissez, ces processus peuvent signaler la disparition d'une entreprise en croissance.
Exigences commerciales pour les contrôles d'inventaire
Contrôle des stocks vérifie la valeur disponible des actifs
Les pratiques de contrôle des stocks répondent aux exigences commerciales suivantes:
- Exactitude de l'évaluation des stocks pour les investisseurs et les détenteurs de privilèges
- Recherche et analyse des processus pour pousser les initiatives de réduction des coûts
- Minimisation des temps d'arrêt de processus dus à des ruptures de stock
- Gestionnaires souhaitant une visibilité et une compréhension de leurs opérations
- Gestion de la main-d'œuvre
Bien que les 5 raisons soient valables, l'expérience a montré que 80% du temps vous rencontrerez les deux premières raisons comme impulsion pour la mise en œuvre des processus. La direction générale cherche des moyens d'améliorer le budget d'exploitation et les marges bénéficiaires de leur entreprise et les coûts de possession des stocks sont généralement le deuxième chiffre le plus élevé de leur bilan (les frais généraux sur les ressources sont généralement le premier). Les grands investisseurs comme les capital-risqueurs et les institutions financières voudront vérifier les rapports d'inventaire disponibles pour s'assurer que les chiffres sont exacts et qu'il n'y a pas de pratiques commerciales trompeuses en place. Plus le système de contrôle des stocks est fort, plus ces chiffres sont précis et, par conséquent, plus les audits des investisseurs peuvent durer longtemps.
Une entreprise qui est toujours «à la recherche de l'excellence» [1] ou fidèle aux croyances de «Six Sigma » [2] confiera à un gestionnaire des indicateurs clés de performance (KPI) basés sur la productivité et la réduction des coûts. Ils voudront également s'assurer que leur personnel d'encadrement est des «champions du changement». Ceci est essentiel à la cause des pratiques améliorées, sinon les processus resteront stagnants et résistants aux nouvelles philosophies et au changement global.
Inventory Control: Why Carry Inventory?
The Digital Essentials , Partie 3
Développer une stratégie numérique robuste est à la fois un défi et une opportunité. La troisième partie de la série Digital Essentials explore cinq des expériences technologiques essentielles auxquelles les clients s'attendent, que vous pourriez manquer ou ne pas utiliser pleinement.
In a monde parfait, le matériel serait consommé sur un bon de travail ou dans un lot de processus dès leur réception sur site. De même, les produits finis seraient vendus et expédiés à un client dès que l'opération de fabrication est terminée. Ces pratiques permettraient d’optimiser les coûts et de réduire la nécessité d’avoir un inventaire sous la main, mais c’est rarement la réalité.
Facteurs qui contribuent à la nécessité d’organiser des stocks et de pratiquer le contrôle des stocks:
Opérations de fabrication et disponibilité des matériaux:
- De nombreux fabricants appliqueront un calendrier de production 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. (24 heures sur 24, 7 jours sur 7)
- Les matériaux n'arriveront dans l'établissement qu'entre 9 heures et 17 heures, du lundi au vendredi.
- Pour répondre à la demande d'inventaire pendant les heures où les matériaux n'arrivent pas activement dans l'établissement, un inventaire supplémentaire doit être stocké.
Contraintes de planification de l'offre / de la demande avec le contrôle des stocks:
Contraintes de rentabilité:
- La marge bénéficiaire optimale nécessite l'achat de plus de matières premières
- Les produits finis doivent être produit à un rythme spécifique pour atteindre le prix à la pièce ou le coût par article optimal.
Augmentez l'offre en prévision de la demande à venir.
Vous avez une commande client pour un grand nombre de marchandises. Ils doivent tous être expédiés ensemble à une date précise. Pour répondre à cette demande, vous devez augmenter l'offre au fil du temps.
Par exemple; 6000 marchandises sont commandées pour être expédiées en 6 mois. Le taux de production est de 250 widgets par semaine. Pour répondre à la demande, la production doit commencer 24 semaines avant la date d'expédition convenue. Les 23 semaines précédant la date d'expédition nécessiteront un inventaire supplémentaire disponible. (1 semaine de production soustraite de la date d'expédition)
Changements dans la demande des clients
Les changements dans la demande des clients peuvent entraîner un excédent de l'offre. Les clients annuleront ou retarderont les commandes à tout moment. La fabrication est déjà en cours. Il est moins coûteux de stocker les marchandises que de les mettre au rebut. Les marchandises seront expédiées une fois qu'une nouvelle commande est passée.
Modifications apportées à un calendrier de fabrication:
Les équipements de fabrication peuvent tomber de façon inattendue et provoquer une interruption du plan de production. Cela peut entraîner un changement dans les cycles de la ligne de fabrication et la nécessité de consommer des matériaux. Pendant un tel «temps d'arrêt», une autre ligne de produits sera lancée à la place. Il s'agit de maximiser l'efficacité des ressources. Pour effectuer des changements ad hoc dans la production, les matières premières en excès devront être disponibles. Les marchandises produites devront également être stockées.
Conclusion
Lorsque vous commencez à bien comprendre les besoins de transporter, suivre et contrôler correctement les stocks; les capacités de votre entreprise se développeront. Au fur et à mesure que vous grandissez, les prochaines étapes consisteront à ajouter des contrôles supplémentaires. Un exemple de contrôle supplémentaire est un Cycle Count . Une solution de gestion d'entrepôt (WMS) est également la prochaine étape. Pour y arriver, vous devrez évaluer si vous êtes prêt. Une simple liste de contrôle est disponible dans mon message 5 questions à voir si vous êtes prêt pour une solution WMS .
[1] «À la recherche de l'excellence» un livre de Robert H. Waterman Jr. et Tom Peters
[2] Six Sigma: https://www.isixsigma.com/new-to- six-sigma / Getting-started / what-six-sigma /
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