Fermer

novembre 3, 2023

Les fabricants se tournent vers l’intégration B2B basée sur le cloud, mais des défis restent à relever

Les fabricants se tournent vers l’intégration B2B basée sur le cloud, mais des défis restent à relever


Les récentes perturbations ont mis en évidence la fragilité de la chaîne d’approvisionnement mondiale, et les fabricants ont souffert plus que la plupart des autres. Les organisations manufacturières se tournent désormais vers les technologies numériques pour les aider. Leur intention ? Construisez les chaînes d’approvisionnement résilientes et agiles nécessaires pour éviter avec succès toute perturbation future. L’intégration B2B est l’une de ces technologies fondamentales. Recherche récente d’IDC et d’OpenText ont examiné la maturité et les avantages de l’intégration de la chaîne d’approvisionnement dans le secteur manufacturier.

Sous ses nombreuses formes, l’intégration de la chaîne d’approvisionnement existe depuis des années. Cependant, les récentes perturbations ont accéléré son adoption dans le secteur manufacturier. Selon notre enquête, plus de 50 % des fabricants utilisent déjà l’intégration automatisée dans leurs relations avec les clients. Plus d’un quart des organisations (24 %) ont atteint le plus haut niveau d’intégration entièrement automatisée et en temps réel.

Aujourd’huiTrois ans
Communication manuelle et non structurée (papier, fax, téléphone, email, partage de fichiers, etc.)19%12%
Communication manuelle mais structurée (web EDI ou autres solutions de portail, formulaires web, formulaires intelligents, etc.)27%13%
Intégration automatisée basée sur les messages (intégration EDI directe, réseaux à valeur ajoutée)30%42%
Intégration automatisée du système en temps réel (intégration synchrone basée sur l’API)24%33%
Tableau 1 : Format des transactions B2B avec les clients (Source : IDC)

Cette image évolue rapidement. En moins de trois ans, les transactions manuelles auront diminué de près de moitié. 75 % de toutes les transactions B2B dans le secteur manufacturier passeront bientôt par l’intégration automatisée de la chaîne d’approvisionnement.

Les avantages de l’intégration basée sur le cloud sont clairs et considérables

Les organisations ont toujours considéré le coût comme un facteur clé de l’intégration B2B. Cependant, les fabricants ont également besoin de chaînes d’approvisionnement résilientes, fondées sur des relations de travail et une collaboration beaucoup plus étroites avec leurs partenaires commerciaux. Cette demande modifie les avantages que les entreprises manufacturières recherchent dans leurs investissements B2B.

Lorsqu’on les interroge sur les avantages de l’intégration de la chaîne d’approvisionnement numérique, les répondants du secteur manufacturier regardent de plus en plus au-delà des résultats financiers. Même si la réduction des coûts – tels que ceux des fournisseurs ou de la logistique – reste une priorité, les avantages stratégiques pour l’entreprise sont également cruciaux.

Coûts d’exploitation réduits41%
Visibilité améliorée de la chaîne d’approvisionnement37%
Mise sur le marché plus rapide36%
Compétitivité améliorée sur le marché34%
Amélioration de la qualité et de la précision des données34%
Coûts logistiques réduits31%
Amélioration de la satisfaction client30%
Taux de rotation des stocks améliorés30%
Réduction des temps de cycle cash-to-cash29%
Risque commercial et de conformité réduit24%
Tableau 2 : Les 10 principaux avantages de l’intégration numérique de la chaîne d’approvisionnement (Source : IDC)

Les avantages de la numérisation des documents de la chaîne d’approvisionnement

Les avantages d’une intégration efficace de la chaîne d’approvisionnement sont devenus encore plus évidents lorsque nous avons étudié ses effets sur les performances commerciales. Cela est particulièrement vrai pour l’échange numérique de divers documents commerciaux et de chaîne d’approvisionnement. Dans tous les cas, les organisations qui ont utilisé l’intégration de la chaîne d’approvisionnement pour des documents spécifiques ont signalé une amélioration significative de leurs performances commerciales. Dans la plupart des cas, les améliorations étaient nettement supérieures à 70 %.

Amélioration de la performance de la supply chainPartagez numériquement au cours des trois prochaines années
Demande d’inventaire89%28%
Catalogue des produits88%27%
Bon de commande86%41%
Accusé de réception fonctionnel ou de commande86%21%
Préavis d’expédition85%34%
Retour85%23%
Demande de citation84%31%
Connaissement84%19%
Statut d’envoi83%36%
Recevoir des conseils82%16%
Informations sur les prix79%37%
Facture79%37%
Demande/Réponse de service logistique79%27%
Gestion des prévisions/planifications78%27%
Conseil de remise de paiement76%25%
Documents douaniers76%24%
Demandes de changement68%24%
Notes ou autres informations non structurées68%19%
Tableau 3 : Amélioration de la chaîne d’approvisionnement grâce à l’échange numérique de types d’informations et adoption prévue au cours des trois prochaines années (Source : IDC)

Alors que les chaînes d’approvisionnement deviennent de plus en plus essentielles à la réussite des entreprises, ces améliorations potentielles sont trop importantes pour être ignorées. Cependant, nos recherches suggèrent que les fabricants doivent également accélérer leurs progrès vers numériser ces documents clés de la supply chain.

Il n’existe qu’un seul document – ​​le bon de commande – que plus de 40 % des personnes interrogées s’attendent à partager numériquement au cours des trois prochaines années. Cela s’explique notamment par le fait que, alors que les fabricants accélèrent l’adoption de l’intégration de la chaîne d’approvisionnement, l’intégration elle-même devient de plus en plus complexe et difficile.

Plus de partenaires, plus de niveaux, plus de systèmes… plus de maux de tête

Il ne fait aucun doute que la création de nouveaux niveaux d’agilité et de résilience dans les chaînes d’approvisionnement modernes met l’accent sur une numérisation accrue. Cela améliore également l’intégration et la collaboration au sein de réseaux d’approvisionnement de plus en plus mondiaux, étendus et complexes. Pour les fabricants, les chaînes d’approvisionnement modernes sont des entités mondiales à plusieurs niveaux avec plusieurs partenaires utilisant plusieurs systèmes.

Réseaux d’approvisionnement complexes à plusieurs niveaux28%
Produits et gammes de produits complexes27%
Chaînes d’approvisionnement mondiales et étendues, délais de livraison allongés27%
Intégration complexe de plusieurs systèmes informatiques24%
Manque de budget pour mettre en œuvre des changements de processus24%
Nouveaux produits fréquents et obsolescence accrue des produits20%
Manque de compétences internes20%
Tableau 4 : Quels sont les principaux obstacles à une intégration réussie de la chaîne d’approvisionnement ? (Source : IDC)

Les défis sont vastes et croissants alors même que les fabricants sont de plus en plus conscients de la nécessité de solutions efficaces d’intégration de la chaîne d’approvisionnement. En fait, nos répondants ont constaté des problèmes d’intégration de tous côtés alors qu’ils étaient confrontés à des chaînes d’approvisionnement de plus en plus multicouches.

Intégration entre les systèmes de chaîne d’approvisionnement internes12%
Intégration avec des prestataires logistiques tiers11%
Intégration avec les agences mondiales de commerce/réglementation11%
Intégration avec les fournisseursdix%
Intégration avec les clientsdix%
Tableau 4 : Les cinq principaux défis d’intégration des opérations de la chaîne d’approvisionnement au cours des deux prochaines années (Source : IDC)

Mise en œuvre d’une plateforme d’intégration de chaîne d’approvisionnement unifiée basée sur le cloud

Les fabricants ont besoin d’une plateforme cloud centralisée connectant l’entreprise à sa communauté de partenaires commerciaux. Relever les défis de l’intégration de la chaîne d’approvisionnement. Cette solution devrait aider à connecter en toute sécurité les données aux personnes, aux systèmes et aux objets. Une plate-forme basée sur le cloud offre un échange d’informations fluide, une visibilité commerciale de bout en bout et une collaboration étendue avec une infrastructure numérique unique dans tous les écosystèmes commerciaux.

6 capacités clés que les fabricants devraient prendre en compte dans une solution d’intégration :

1 – Une seule plateforme d’intégration unifiée

Tirez parti d’une infrastructure d’intégration unique qui soutient les initiatives de transformation numérique et sert de plate-forme pour la croissance future de votre entreprise.

2 – Services entièrement gérés

Profitez d’une équipe flexible d’experts B2B et en intégration pour gérer vos opérations B2B quotidiennes et vos exigences d’intégration.

3 – Intégration transparente de tout à n’importe quel

Gérez la complexité croissante de l’intégration et les exigences de rapidité tout en adoptant les anciennes et les nouvelles formes d’intégration, y compris les API.

4 – Connectivité mondiale sécurisée

Attribuez facilement des identités numériques aux personnes, aux systèmes et aux objets pour améliorer la collaboration, prévenir les violations de données et améliorer la sécurité de l’écosystème des partenaires commerciaux.

5 – Informations commerciales en temps réel

Regroupez les flux d’informations dans un environnement d’intégration commun et fournissez des informations en temps réel sur les opérations commerciales à ceux qui en ont besoin.

6 – Capacités d’intégration en libre-service

Accédez à une suite complète d’outils en libre-service qui vous permet de gérer votre connectivité et votre collaboration quotidienne avec vos partenaires commerciaux.

Les fabricants profitent des avantages de l’intégration de la chaîne d’approvisionnement. Cependant, nos recherches montrent qu’il reste encore du travail à faire. Cloud de réseau d’entreprise OpenText peut aider les fabricants à relever les défis de réseaux d’approvisionnement et de communautés de partenaires commerciaux de plus en plus mondiaux et complexes.

Lisez le rapport complet d’IDC : L’intégration B2B de nouvelle génération permet une chaîne d’approvisionnement résiliente et axée sur le numérique

En savoir plus sur OpenText solutions d’intégration de la chaîne d’approvisionnement.




Source link