Individualisation du produit et le réseau des jumeaux numériques

Si vous êtes un ingénieur en première ligne de la R & D sur les produits, vous savez que la demande accrue de produits et de services hautement personnalisés se fait sentir dans toutes les industries. Les entreprises comprennent que pour offrir aux clients l'expérience et les résultats qui les distinguent sur le marché, ils doivent fournir des produits hautement personnalisés, adaptés aux besoins et aux caprices du client.

Cette pression du marché sur la personnalisation signifie que plus de produits et d'actifs sont maintenant conçus avec leur propre empreinte unique. De plus en plus, chaque produit est défini par des matières premières, des assemblages, des composants ou des ingrédients spécifiques. Ces produits peuvent être produits sur commande – et nécessitent souvent l'orchestration d'opérateurs, de machines et de partenaires spécifiques. Généralement, le produit ou l'actif n'est pas vendu à un prix prédéterminé, comme c'est le cas avec le modèle de marché de masse, mais selon des modalités et des conditions de service définies et avec des contrats de service spécifiques

. complexité accrue. Pour gérer tout cela, les grandes entreprises se dirigent vers l'idée de jumeaux numériques et de réseaux de jumeaux numériques.

Les jumeaux numériques et leurs réseaux

Un jumeau numérique établit une connexion directe entre l'actif physique et ses composants représentation numérique déployée. On peut dire que la ressource physique appariée et sa représentation numérique sont connectées.

Un réseau de jumeaux numériques (NDT) réunit plusieurs de ces couplages dans un réseau commun, avec des connexions supplémentaires aux applications métier, aux processus métier et aux activités. des réseaux de partenaires impliqués tout au long du cycle de vie du produit. Les applications peuvent inclure ERP CRM et SCM . Le processus métier le plus évident serait la gestion du cycle de vie des produits, mais tout processus critique pourrait être connecté. Les partenaires du réseau commercial incluent des concepteurs, des équipes de fabrication, des fournisseurs, des prestataires de maintenance, des équipes de support produit et des équipes qui gèrent le démantèlement des actifs à la fin du cycle de vie du produit.

sont les données générées. Prenons l'exemple d'une pompe fonctionnant dans une raffinerie de pétrole. Dans un scénario de jumeau numérique simple (pas de réseau), vous pouvez reproduire les conditions dans lesquelles la pompe fonctionne, en suivant les indicateurs tels que l'âge, la chaleur, l'humidité, le débit et les vibrations avec les données transmises par les capteurs intégrés. ). Sur la base d'une analyse de ces indicateurs de performance au fil du temps, vous pourriez prévoir une défaillance de pièce en établissant des corrélations entre les conditions historiques et les défaillances précédentes.

Avec un CND, vous pouvez partager ces données avec le réseau. machines, et effectuer des analyses plus sophistiquées. Par exemple, vous pouvez généraliser les conditions de défaillance des pièces et prendre des mesures correctives à l'échelle pour modifier ces conditions lorsque possible sur toutes les machines déployées dans toutes les installations, évitant ainsi les temps d'arrêt et prolongeant la durée de vie de la pompe. À tout le moins, vous pouvez mieux planifier votre déploiement et envoyer des techniciens de service pour remplacer les pièces de manière proactive.

Qu'est-ce que cela signifie pour la R & D? Dans la mesure du possible, les ingénieurs réfléchissent aux moyens de construire l'idée d'END dans les produits qu'ils vendent. Ici, ce qui est essentiel, c'est la nature étendue du réseau – la partie qui intègre les applications métier, les processus et les réseaux (secteurs d'activité, partenaires de conception, fournisseurs, logistique, etc.).

Supposons que vous commenciez par un conception pour une nouvelle pompe visant à améliorer les défauts des modèles précédents. Avec les capacités NDT en place, vous pouvez d'abord construire un modèle 3D précis qui intègre les exigences, les spécifications, la documentation, les nomenclatures et le service. Avec ce modèle 3D, vous pouvez exécuter des simulations pour avoir une idée précise des performances dans diverses conditions réelles – sans avoir à créer au préalable un prototype.

Les données utilisées pour cette simulation sont bien sûr basées sur les conditions et les performances. les données que vous avez recueillies auprès d'autres pompes déployées dans votre CND. Mais parce que cette conception est nouvelle – avec différents composants en place – vous devez travailler avec d'autres experts en design et fournisseurs. Avec le jumeau numérique, vous pouvez facilement partager toutes les informations pertinentes avec les partenaires de travail.

Après la phase de conception, lorsque la pompe est en fonctionnement, votre CND collecte toutes les données pertinentes tout au long du cycle de vie de toutes les pompes déployées sur le terrain. . Le résultat est une source de vérité unique pour des déploiements complets de machines sur le terrain. Sur la base de cette source de données faisant autorité, les équipes de conception entrent dans un cercle vertueux de transparence des données qui peut de nouveau être exploité en permanence pour collaborer avec des partenaires internes et externes.

Personnalisation et gestion complète du cycle de vie aussi

L'idée du CND facilite la recherche de produits plus personnalisés en vous offrant une agilité que seul le numérique peut offrir. Basé sur un modèle de jumeau numérique, vous pouvez personnaliser votre offre en fonction des besoins des clients – en extrayant les données des applications métier back-end pour prendre des décisions éclairées en matière de coûts et d'inventaire.

représentation du produit individualisé – puis passer à la production ou à l'assemblage avec des spécifications complètes et de la documentation prête à l'emploi. Une fois le produit vendu ou déployé, vous pouvez également utiliser le jumeau numérique pour le gérer sur le terrain, prévoir la maintenance et exécuter les opérations de réparation. Et quand vient le temps de la retraite – en particulier dans le cas de grands actifs déployés sur le terrain – vous pouvez capturer toutes les informations pertinentes sur son cycle de vie pour prendre de meilleures décisions sur les nouveaux produits dans le futur.

capable de collecter les données qui vous permettent de gérer le cycle de vie complet des produits et des actifs que vous produisez. Cela peut donner le genre de connaissance et de connaissance qui vous aide à réussir dans l'économie numérique.

Si vous voulez approfondir la manière dont SAP aborde l'idée de CND, lisez IDB Infobrief: Network of Les jumeaux numériques .

<! – Commentaires ->