Design to Operate: l'innovation commence par le design

Partie 1 d'une série en 5 parties intitulée « Conception-exploitation avec la chaîne logistique numérique ."

Ce blog lance une série en 5 parties sur la conception-exploitation. Cycle de vie (D2O). Chaque blog abordera une phase du cycle de vie, à savoir la conception, la planification, la fabrication, la livraison et les opérations. Notre objectif est de montrer en quoi l'intégration de processus et le partage d'informations sur toutes ces phases peuvent aider les fabricants à gagner en efficacité, à réduire les coûts et à offrir une meilleure expérience client. Nous nous concentrons ici sur la phase de conception.

L’expérience compte

C’est un cliché parce que c’est vrai: les clients d’aujourd’hui bénéficient des technologies de l’information et de la technologie leur permettant d’obtenir ce qu’ils veulent, quand ils le souhaitent. Avec des informations à portée de main et la possibilité de les partager via les médias sociaux, les clients sont en position de force. Les entreprises qui cherchent à survivre et à prospérer dans cet environnement sont en mesure de satisfaire les demandes de leurs clients.

Quelles sont exactement ces demandes? De plus en plus, les clients recherchent des expériences positives. Que vous travailliez sur les marchés B2C ou B2B, si vous avez du mal à travailler avec, les clients iront ailleurs. Ce que veulent les clients est «facile».

Toutefois, il peut être difficile de simplifier la tâche des clients, en particulier lorsque des phases critiques du cycle de vie du produit sont cloisonnées et dissociées. Pour relever ce défi, les entreprises cherchent à intégrer la chaîne logistique numérique de bout en bout tout au long du cycle de vie du produit D2O: conception, planification, fabrication, livraison et exploitation.

Conception intégrée

La phase de conception ( alias ingénierie, développement de produits ou R & D) joue un rôle crucial dans la traduction des exigences en produits innovants qui étonnent les clients et facilitent leur vie. Parfois, l’équipe de conception se concentre sur l’amélioration des produits existants ou la réduction des coûts. D'autres fois, elle donne vie à des formulations et à des conceptions entièrement nouvelles avec rapidité et précision.

Dans les deux cas, les équipes de concepteurs travaillant en silo se sont désavantagées. Les concepteurs et les ingénieurs constatent de plus en plus que l'échange d'informations et de connaissances issues d'autres phases du cycle de vie d'un produit contribue à améliorer non seulement la conception du produit, mais également l'expérience client.

Voyons quelques exemples:

• Planning : La phase de planification prend en compte les signaux de demande des consommateurs. Grâce à l'intégration dans la conception, les planificateurs peuvent communiquer efficacement les pics et les creux de la demande – avec un aperçu, peut-être, de l'impact de la conception du produit sur cette demande. Au fur et à mesure que les plans de conception finaux se solidifient, l'équipe de conception voudra se mettre en contact avec l'équipe de planification pour s'assurer que les meilleurs matériaux sont disponibles. Dans le cas contraire, l'équipe de conception doit procéder à des ajustements qui, à leur tour, auront une incidence sur les exigences en termes de MRP, les sources d'approvisionnement, les niveaux de stock, les commandes d'achat, etc.

• Fabrication : les choix de conception ont une incidence sur la fabricabilité. La conception et la fabrication doivent donc être en communication constante pour déterminer la faisabilité de répondre aux attentes impliquées dans la conception du produit. En fonction des décisions prises, l’équipe de fabrication doit configurer ses lignes et se préparer à toute variabilité de configuration. Le secteur de la fabrication voudra également signaler à la conception les défauts de conception qui entraveraient le processus de production.

• Livraison : le fait de ne pas livrer à temps peut gâcher une expérience client autrement agréable – c'est pourquoi la logistique bien définie joue un tel rôle. rôle important dans la satisfaction des attentes des clients. Supposons que le produit final est un gros élément d’équipement. Est-il conçu pour être livré en pièces et assemblé sur site? Le produit final nécessite-t-il une réfrigération ou d'autres exigences environnementales? Des considérations de ce type doivent être communiquées aux partenaires logistiques dès les premières étapes, ce qui rend la collaboration avec les équipes de conception cruciale.

• Opérations : La performance d'un produit une fois qu'il est avec le client peut fournir des informations importantes sur la manière dont les clients l'utilisent. produit et comment il tient dans certaines conditions. Si le produit est conçu avec des capteurs qui transmettent des données sur l'état et la santé du produit, les équipes de conception peuvent exécuter des analyses pour apporter des améliorations au produit. À quelle fréquence certaines pièces tombent en panne? Le produit est-il conçu avec des tolérances appropriées pour une utilisation réelle? Les réponses à ces questions peuvent aider les équipes de concepteurs à mieux répondre aux attentes des clients et à offrir de meilleures expériences.

Un peu d'aide des jumeaux numériques

Dans ces exemples, les thèmes de la connectivité, de la collaboration et de la perspicacité prédominent – tous pouvant être facilités par technologie numérique jumelée

La plupart des produits sont aujourd'hui conçus à l'aide d'outils de conception assistée par ordinateur (CAO). Les plans de CAO – qui sont naturellement numériques natifs – peuvent être utilisés pour créer une image miroir numérique pour chaque produit fabriqué. Ce jumeau numérique peut être maintenu pendant toutes les phases du produit. Le résultat est une source unique de vérité – un modèle numérique unique et toujours à jour pour tout produit ou actif particulier, car il a été conçu, fabriqué, livré et exploité au fil du temps.

devient un outil facilitant la connexion, la collaboration et la compréhension tout au long du cycle de vie du D2O. Voici quelques exemples:

• Collaboration client améliorée : avec un jumeau numérique, vous pouvez montrer aux clients la conception du produit telle qu'elle existe aujourd'hui, puis exécuter rapidement des simulations montrant comment des modifications apportées à cette conception peuvent avoir une incidence sur le produit. client. Cela réduit les risques pour vous et le client.

• Innovation et personnalisation plus rapides : En fonction des modifications apportées au jumeau numérique, vous pouvez générer rapidement une nouvelle nomenclature que la fabrication peut utiliser pour stimuler la production. Avec une source unique de vérité de produit, vous pouvez accélérer le rythme de l'innovation, relever les défis de la configuration variable et fournir des produits hautement personnalisés tout en maintenant la rentabilité.

• Maintenance améliorée : Pour chaque produit ou actif sur le terrain, La technologie numérique jumel peut être utilisée pour générer des instructions vidéo animées qui guident les techniciens dans les étapes nécessaires à la réparation ou à la maintenance. La formation est dispensée à la demande, ce qui vous aide à rationaliser les opérations de maintenance.

• Un aperçu à l'échelle : Si vous chaînez tous vos jumeaux numériques dans un réseau, vous pouvez collecter des données sur les produits à une échelle beaucoup plus grande. En soumettant ces données à des algorithmes d'apprentissage automatique, vous pouvez ensuite détecter des tendances en matière d'utilisation, d'usure et de performances susceptibles de fournir de nouvelles informations pour une amélioration continue.

En savoir plus

Comme expliqué ci-dessus, les décisions fondamentales prises lors de la phase de conception peuvent impact sur toutes les autres phases du cycle de vie du produit. Dans le même temps, les informations provenant de ces autres phases peuvent constituer des entrées importantes à prendre en compte par les ingénieurs produits. Et avec la technologie numérique jumelée, les informations peuvent circuler plus facilement à toutes les phases du cycle de vie des produits D2O, ce qui peut conduire à des produits plus durables et à de meilleures expériences client.

Restez à l'écoute pour le prochain épisode de cette série, où nous nous concentrons sur la phase de planification. En attendant, si vous avez besoin de plus d'informations sur le cycle de vie des produits D2O, consultez le nouveau rapport d'IDC intitulé « Le design, élément essentiel de la chaîne d'approvisionnement numérique ."