Rendre réel en Asie du Sud-Est

Industrie 4.0. La quatrième révolution industrielle. Fabrication numérique. Quel que soit son nom, une chose est sûre: nous en avons beaucoup entendu parler l'année dernière, pas seulement de sources mondiales, mais également ici même en Asie du Sud-Est (SEA).

À juste titre.

Industrie 4.0 n'est pas simplement un mot à la mode. Il a le potentiel de revigorer le secteur manufacturier de SEA, ce qui pourrait générer des gains de productivité de 216 à 627 milliards de dollars. Mais avec autant de choses différentes à dire à ce sujet, qu'est-ce que l'industrie 4.0?

Est-ce vraiment la «pilule magique» qui permettra d'accroître la compétitivité des entreprises de la région? Est-ce juste un saut de productivité?

Et surtout, comment pouvons-nous le faire fonctionner pour les entreprises en Asie du Sud-Est?

La perspective plus large: transformation de la société

Mon collègue Masahiro Furusawa récemment a publié un blog sur Prof. Allocution principale du Dr. Henning Kagermann à l’atelier SAP Now . Kagermann décrit Industrie 4.0 comme une initiative de transformation sociale transformant la société en permettant aux communautés de faire face aux défis du changement climatique et à la pression malthusienne sur les ressources.

De toute évidence, cela va bien au-delà de la compréhension de base de l'amélioration de la productivité. Il positionne l'industrie 4.0 comme une stratégie de transformation de la société

Il existe divers concepts de l'industrie 4.0 qui sont pertinents en Asie du Sud-Est, et que je vais explorer dans les prochains blogs. Dans cet article, je me concentrerai sur les composants de base de l'industrie 4.0 pour aider les entreprises à mieux les comprendre et les appliquer.

Les éléments de base de l'industrie 4.0: L'ADN

Pour vous aider à comprendre les éléments de base de l'industrie 4.0 , Je souhaite partager un concept que j’ai trouvé utile.

Dans un forum du Ministère indonésien de l’industrie auquel j’ai récemment assisté, Pak Putu, le modérateur du forum, a présenté le concept de périphériques, de réseau et d’applications; en bref, l'ADN. Il a assimilé l'ADN de l'industrie 4.0 à son équivalent biologique: cet ADN est considéré comme l'élément de base de l'industrie 4.0.

Pourquoi? C’est parce que, dans tout scénario Industry 4.0, vous devez connecter les périphériques aux applications via un réseau. Les applications interprètent les données provenant des périphériques et ajoutent l'intelligence nécessaire au bon fonctionnement du scénario.

Exemple ADN: création d'un jumeau numérique

Laissez-moi vous expliquer à l'aide d'un exemple.

Visualisons tout d'abord un élément. de l'équipement sur l'atelier. C'est l'appareil . Les équipements seront connectés via le réseau (à l'aide de normes telles que OPC ) à applications telles que la fabrication de systèmes d'exécution ou d'ERP. Nous avons donc les éléments de base configurés.

L'équipement dispose généralement de plusieurs capteurs qui collectent des données sur son statut. Les capteurs transmettent les données sur plusieurs fronts: sur la machine (par exemple, son âge, sa durée de fonctionnement, ses capacités de production l’année dernière, le mois dernier et la semaine dernière; etc.), sur le processus de production (par exemple: , quelle rapidité, nombre d'interruptions, d'anomalies, etc.) et sur le produit (par exemple, quantité produite, nombre d'unités défectueuses, etc.). Ces données sont envoyées via le réseau aux applications . Les applications donnent un sens aux données brutes et les transforment en informations intelligentes et exploitables, telles que «si nous modifions cette partie du processus, les défauts risquent de diminuer de 15%».

Avec toutes ces données et informations, quels vous avez maintenant un équivalent numérique de l'équipement et des processus qu'il exécute. C'est ce que nous appelons le jumeau numérique.

Vous entendez souvent le terme «intégration verticale». L'intégration verticale est identique à l'ADN dans le jargon de l'industrie 4.0

Le pouvoir du jumeau numérique

Avoir un jumeau numérique permet vous pour effectuer une analyse puissante sur les données. Cela inclut une connaissance approfondie de l’un des éléments suivants:

• État de la machine
• État du processus de production
• Performances actuelles
• Données financières associées (coûts, utilisation des ressources, etc.)

Et c’est juste la pointe de l'iceberg!

Donner le pouvoir à la fabrication en suggérant des actions ou en prenant des mesures prévisionnelles pour réduire les défauts n'est qu'un tout petit aspect. L'industrie 4.0 est un océan d'opportunités.

Nous parlons du bloc de construction fondamental de l'industrie 4.0 dans les ateliers. Imaginez l'extension de ce bloc de construction à d'autres équipements de l'usine, à d'autres usines, ainsi qu'aux entités fournisseurs et clients. Vous obtiendrez l'ADN de toute la chaîne de valeur de la production.

Le résultat? Capacité à gérer intelligemment l’usine.

Au-delà de l’atelier

Le concept de base de l’ADN s’étend au-delà de l’atelier.

Examinons un scénario d’entretien et de maintenance. Ici, l'équipement (appareil) est connecté via un réseau étendu à une application dans le cloud. L’application prévoit des pannes d’équipement sur la base de données en temps réel relatives à l’état de ces dernières et de leurs antécédents.

Il va de soi que la possibilité de connaître ce direct – au moment où cela se produit – nous donne la possibilité de prévenir et d’atténuer les pannes avec maintenance prédictive. Plutôt que d’être réactif, il pourrait également fonctionner de manière proactive non seulement pour mettre fin aux pannes, mais également pour améliorer la productivité.

Voici un exemple concret:

Un client aux Philippines fabrique des compresseurs de climatisation industrielle. L’entreprise est confrontée à un problème de maintenance en raison de sa répartition géographique sur plus de 7 000 îles. Une panne de compresseur peut durer de quatre heures à quelques jours. Cela est dû au temps nécessaire pour se rendre (site de l'équipement) et pour effectuer un diagnostic (temps consacré aux diagnostics). Le temps d'immobilisation est prolongé si les pièces de rechange ne sont pas disponibles sur place. Cela signifie qu'un centre commercial ou un immeuble de bureaux pourrait ne pas disposer de la climatisation pendant toute sa durée, ce qui aurait un impact négatif énorme sur les affaires.

Pour remédier à cela, le client a lancé un projet pilote: il a installé un dispositif permettant d'extraire des données de l'air industriel. compresseurs de conditionnement. Le but est de comprendre le problème et de le résoudre. Ces données sont transmises par l’intermédiaire du réseau à l’application centrale. L’application analyse ensuite – en temps quasi réel – l’état des compresseurs.

Pour nous permettre de prévoir les pannes de compresseurs, nous savions qu’il fallait identifier la combinaison de paramètres de données entraînant une défaillance. Nous avons donc utilisé . apprentissage automatique . L'intégration de DNA est maintenant prête à envoyer des alertes sur une défaillance potentielle avant qu'elle ne se produise.

Qu'est-ce que cela signifie en termes d'avantages commerciaux?

Le client a désormais la possibilité d'envoyer une équipe de maintenance à l'avance. de temps pour effectuer la maintenance pour prévenir les pannes; en d'autres termes, maintenance prédictive.

Les données des compresseurs de climatisation peuvent également indiquer les pièces les plus susceptibles d'être affectées afin que l'équipe de maintenance puisse les leur apporter – une économie de temps et d'argent.

Le résultat: un saut potentiellement énorme pour assurer la disponibilité du compresseur, réduire les coûts, augmenter la fiabilité pour les clients et améliorer l'image de la société. Et ce ne sont que des choses tangibles! Nous n'avons pas parlé des éléments incorporels tels que le bouche-à-oreille positif de leurs clients et l'effet en aval.

Il s'agit du début du parcours de l'industrie 4.0 pour ce client. Avec l'intégration de l'ADN en place, l'entreprise peut aller au-delà de ce qu'elle propose actuellement et transformer son modèle commercial pour fournir la climatisation en tant que service.

Industrie 4.0: étapes pratiques pour l'Asie du Sud-Est

Lorsque nous examinons l'industrie 4.0 Du point de vue de l'ADN, c'est plus simple et cela ne semble plus être une ambitieuse ambition. Et la beauté de l'analogie réside dans le fait que tout scénario (et chaque) de l'industrie 4.0 nécessite un ADN, tout comme un organisme en fonctionnement.

Ainsi, plutôt que de réfléchir à la façon de transformer votre entreprise de fabrication en industrie 4.0, ce qui peut sembler colossal. exercer que les grands garçons peuvent se permettre, essayez d'utiliser l'approche de l'ADN. Ainsi, la question pertinente est la suivante: comment identifier les meilleurs secteurs d'activité pour le tester?

En Asie du Sud-Est, nous avons tendance à vouloir être certains des gains avant de passer à une grande échelle. Ces questions constituent des guides utiles:

• Comment pouvons-nous faire cela dans une seule usine?
• Quel processus commercial bénéficierait le plus d'un test pilote?
• Quels sont nos points de repère pour une initiative réussie?
• Quand

Ce sont là de bonnes questions de départ, qui me ramènent au début, où j’ai souligné l’importance de l’industrie 4.0: ce n’est pas un mot à la mode. Au lieu de cela, il est impératif que les fabricants d'EES commencent à penser à cela dès maintenant, si les plans ne sont pas encore en cours.

Surveillez cet espace pour le prochain blog sur l'intégration horizontale, ce que cela signifie dans Industry 4.0 et comment l'utiliser pour en tirer le meilleur parti pour les fabricants de l'Asie du Sud-Est.

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