Owens Corning exploite le low code pour rendre l’asphalte plus sûr

Des autoroutes aux parkings en passant par les courts de tennis et plus encore, l’asphalte est omniprésent dans la vie moderne. Il peut également être très dangereux à des températures élevées telles que celles utilisées dans le traitement de la substance à base de pétrole. Selon l’Occupational Safety and Health Administration (OSHA) des États-Unis, plus d’une douzaine de réservoirs de stockage chauffés pour l’asphalte ou le mazout n° 6 ont explosé au cours de la dernière décennie.

Pour améliorer la sécurité de ses opérations d’asphalte, la société américaine Owens Corning a mis l’analyse de données au travail, en exploitant des outils low-code pour développer une plate-forme numérique qui intègre plusieurs flux de données et permet de partager et de coordonner des informations auparavant spécifiques à l’usine à travers le opérations de l’entreprise.

« Ce projet a été motivé par un besoin de créer une visibilité en temps réel des données avec des informations exploitables pour prévenir les dangers et améliorer la sécurité dans l’exploitation des réservoirs de traitement d’asphalte sur notre réseau de fabrication », déclare Malavika Melkote, directeur de l’informatique et du centre d’excellence Analytics ( COE) à Owens Corning.

Le projet, qui a valu à Owens Corning un Prix ​​​​CIO 100 en excellence informatique, exploite la numérisation des capteurs pour extraire les données des réservoirs d’asphalte. Ces données sont intégrées à une gamme d’autres points de données, fournissant des visuels faciles à utiliser pour les opérateurs d’usine à analyser, explique Melkote. « Ils peuvent évaluer rapidement les dangers et les risques potentiels en temps réel et prendre des mesures préventives de manière proactive. »

La visibilité accrue sur les dangers potentiels permise par la plate-forme de prévention des pertes, combinée à la maintenance préventive, a minimisé les arrêts de production imprévus et créé des économies considérables grâce à la réduction des pertes d’équipement. Melkote affirme que le temps nécessaire pour prendre une décision et agir dans ses usines est passé de quelques jours à quelques minutes, grâce à la plateforme.

L’approche MVP

La surveillance et la gestion de l’espace de vapeur d’un réservoir d’asphalte sont essentielles à la sécurité et à la conformité au titre V de la loi fédérale sur la qualité de l’air. Avant de développer la plate-forme de prévention des pertes, Owens Corning et le reste de l’industrie de l’asphalte ont collecté des données sur l’espace vapeur dans des bases de données hors ligne. Ces bases de données étaient spécifiques à l’usine et les informations qu’elles contenaient étaient difficiles à partager et à coordonner au sein de l’entreprise.

« Grâce à notre processus de découverte de la prévention des pertes, il est devenu évident que la surveillance et la gestion de l’espace de vapeur de nos réservoirs d’asphalte étaient un élément essentiel de la sécurité et de la conformité réglementaire », déclare Frank Burg, responsable de l’assistance à la fabrication d’asphalte chez Owens Corning. « Bien qu’il y ait eu un processus rigoureux pour gérer la sécurité et la conformité, il y avait une grande opportunité de le rendre plus efficace et évolutif dans toutes les usines grâce à l’automatisation et à l’analyse. L’opportunité était de numériser entièrement les données collectées à partir des réservoirs, d’automatiser l’intégration de plusieurs flux de données et de fournir des outils au personnel de l’usine pour analyser les données, mettre en évidence et évaluer les risques et les dangers pour des actions rapides.

En août 2021, Owens Corning a commencé à développer la plateforme de prévention des pertes. Une équipe interfonctionnelle de l’environnement, de la santé, de la sécurité (EHS), de l’ingénierie, des contrôleurs et des chefs d’usine a travaillé avec le COE d’analyse informatique pour définir la vision et la feuille de route. Pour résoudre les principaux problèmes du processus actuel, l’équipe a identifié trois exigences clés pour la plate-forme : elle devait fournir un accès rapide aux données et des analyses proactives qui mettent en évidence les risques ; donner aux opérateurs la possibilité de partager des idées, des actions et des apprentissages entre les usines ; et être assez facile à utiliser par un groupe diversifié d’opérateurs de réservoirs avec divers degrés d’expérience technologique. L’équipe a estimé que la meilleure approche serait de tirer parti des outils à faible code.

« Une considération clé était de permettre à l’équipe commerciale, avec un développeur citoyen, d’améliorer, d’exploiter et de gérer la solution à long terme », explique Melkote. « Donner plus de contrôle aux utilisateurs professionnels pour améliorer la solution a été un moteur pour choisir une plate-forme technologique low-code. »

Le système qui en résulte est une source unique de vérité pour les données de prévention des pertes, avec une surveillance et des analyses proactives qui alertent les responsables de l’usine avec des informations en temps réel pour la prévention des risques. Il utilise une combinaison d’analyses avancées et d’apprentissage automatique pour effectuer une analyse de données relationnelles au-delà des données brutes.

L’équipe de développement, dirigée par Muhammad Shoib, architecte de l’information d’entreprise chez Owens Corning, a adopté une approche de développement de produit minimum viable (MVP), créant une preuve de concept qui a été déployée dans une usine en trois semaines. Cela a fourni des commentaires précieux pour affiner le processus et a suscité l’enthousiasme des utilisateurs et de l’équipe commerciale. Avec leur soutien, l’équipe de Shoib a fait évoluer la solution et l’a entièrement déployée dans 17 usines en trois mois.

« Le MVP a pris deux semaines pour créer et laisser les utilisateurs découvrir la solution pour donner leur avis », déclare Shoib. « Nous sommes ensuite passés à un pilote pour une usine, ce qui a nécessité huit semaines de développement itératif. Le déploiement dans la première usine a pris deux semaines plus un soin extrême pour opérationnaliser pleinement la solution – pour mettre les utilisateurs finaux, le propriétaire du produit et le développeur citoyen à l’aise.

Melkote dit que le rythme d’adoption et la formation minimale requise pour les utilisateurs finaux ont été une agréable surprise. « L’approche itérative pour développer un MVP, un pilote et la première mise en œuvre de l’usine a minimisé tout contretemps », déclare Melkote.

Responsabiliser les utilisateurs professionnels

L’approche adoptée pour le projet représente un changement significatif pour Owens Corning, qui s’appuyait auparavant sur une approche traditionnelle de la livraison de la solution, la solution complète étant livrée à l’entreprise pour test et validation. Melkote dit que l’adaptation de l’entreprise à une méthode itérative de co-développement de la solution a été un grand changement, mais finalement un changement qui en vaut la peine.

« Le MVP a donné le ton et la vitesse de ce qui était possible que les utilisateurs pouvaient toucher et ressentir », déclare Melkote. « Ils se sont embarqués après le MVP pour prendre en charge le calendrier de publication mensuel des fonctionnalités. »

Depuis le déploiement de la plate-forme, Owens Corning a remplacé les outils personnels et les informations cloisonnées par une plate-forme numérique accessible dans toute l’entreprise, explique Melkote. Cela, à son tour, a permis des flux de données et des analyses plus efficaces qui ont accéléré la prise de décision, de sorte que l’entreprise peut désormais résoudre davantage de cas d’utilisation avec une implication informatique minimale.

« Notre équipe commerciale gère désormais la solution », déclare Melkote. « Ils se sont sentis capables d’améliorer la solution à leur rythme. La dépendance à l’informatique pour hiérarchiser leurs améliorations n’est plus un problème.

Melkote recommande maintenant chaleureusement l’approche MVP et low-code à ses pairs.

« Commencez petit avec un MVP, laissez vos partenaires commerciaux découvrir la solution, voyez rapidement la valeur », déclare Melkote. « Mettez votre entreprise aux commandes avec les bons rôles ; ils gèrent la vitesse, la fonctionnalité. Continuer à nourrir les développeurs citoyens, les propriétaires de produits commerciaux ; être le meilleur partenaire commercial. Laissez vos partenaires commerciaux partager des histoires et des expériences et commercialiser les réussites. »