Moyens de résoudre facilement les changements d'ingrédients dans Oracle R12

Comment les modifications d'ingrédients se produisent-elles dans Oracle OPM? Les travaux Oracle Process Manufacturing (OPM) comportent 3 parties; travaux par lots, opérations de processus et recette. La recette est une liste d'ingrédients pour le (s) travail (s) par lots. L'entrepôt compile les matières premières de la recette pour terminer le travail par lots. Les quantités ne peuvent pas être facilement révisées une fois qu'elles sont physiquement délivrées au lot. Cependant, chaque étape du processus a son propre processus pour gérer les changements d'article dans la recette. Alors, que faites-vous s'il y a des changements importants? Dans cet article, nous explorons des scénarios potentiels dans lesquels la recette de fabrication de processus doit être révisée.
Comprendre la libération des ingrédients dans EBS R12 avec WMS activé
Il existe plusieurs types de fabrication dans Oracle EBS R12. Nous allons nous concentrer sur la fabrication par lots / processus (OPM). Pour mieux comprendre le processus de fabrication, pensez à faire un lot de cookies. Si vous avez besoin d'exemples supplémentaires, veuillez consulter l'article de blog « Quel type de fabrication votre solution ERP utilise ».
Besoins en matériaux planifiés ou ad hoc
La fabrication de processus d'Oracle a deux processus à ajouter ingrédients à un lot; planifié et ad hoc. Les ingrédients prévus sont sur la recette. Les ingrédients délivrés au lot «à la volée» sont ad hoc. Habituellement, ceci est le résultat d'une action corrective à un problème de qualité.
Un exemple serait d'ajouter plus de farine à la pâte à biscuits parce que la consistance n'est pas correcte. Un autre exemple serait une substitution sur place. Vous n’avez plus d’huile d’olive et avez choisi de remplacer le lot par de l’huile de canola.
Les modifications apportées avant le lancement du traitement par lots doivent figurer dans la recette. Les modifications d'ingrédients après la validation d'un travail par lots ont tendance à être ponctuelles. Une révision de recette est également une option. Si ce moyen le plus simple et le plus rapide de répondre aux besoins en matériaux est de saisir et de distribuer immédiatement les ingrédients au travail par lots; puis utilisez la méthode ad-hoc.
Les scénarios que nous allons couvrir ne vont pas prendre en compte les matériaux Ad-hoc.
Traitement externe vs fabrication sur commande
Traitement externe (OSP) est où un un groupe externe travaille sur une partie du processus de fabrication. Ces processus ne sont pas sous le contrôle direct du fabricant. Un processus OSP envoie un lot de cookies à empaqueter. Pour être interne, vous auriez une station d'emballage en interne. Pour cet article, nous ne parlons d'aucune modification matérielle à une étape de fabrication OSP.
Modifications d'ingrédients dans les tâches Process Picking / OPM dans Oracle WMS
Semblable au processus d'exécution des commandes client, le prélèvement des ingrédients est un processus en deux étapes traiter. Mise en scène des ingrédients et distribution des ingrédients. Dans Oracle EBS R12, le prélèvement des composants pour l'ordre de fabrication est un processus en une seule étape.
Dans ce processus, il y a cinq phases dans le cycle de vie OPM Batch Job avec les exigences matérielles. Il s'agit de la libération du travail, de la demande d'ingrédient, du déplacement d'ingrédient, du problème d'ingrédient et de l'achèvement du travail. Le processus de révision ou d'annulation dépend de la phase dans laquelle vous vous trouvez. Les modifications d'ingrédients ne peuvent être effectuées que s'il n'y a pas de tâches de transfert actives ou d'ingrédients émis. Donc, si vous devez regarder où vous en êtes. Vous pouvez alors décider quelles étapes sont le moyen le plus efficace de gérer le travail.
Les phases des besoins d'ingrédients pour un travail par lots OPM sont les suivantes:
Scénarios dans OPM & WMS avec des changements de matériau:
- Les changements d'ingrédients après l'approbation du ou des travaux par lots (le lancement du prélèvement des ingrédients n'a pas eu lieu)
- L'entrepôt reçoit le travail par lots, puis les changements d'ingrédients dans la tâche / le travail se produisent
- Les changements d'ingrédients se produisent pendant la cueillette des ingrédients pour le lot
- Les changements d'ingrédients après la mise en scène des matières
- Les ingrédients ont été attribués au lot lorsqu'un changement se produit
Scénario n ° 1 – Les changements d'ingrédients avant que le travail par lots ne soit libéré vers le entrepôt pour le prélèvement
Détails du scénario:
Le traitement par lots de fabrication par lots est à l'état «validé». Cependant, l'entrepôt n'a pas reçu d'instructions pour effectuer l'allocation de prélèvement des ingrédients. L'ordonnancement de la production demande une modification du travail par lots ou l'annulation du lot dans son intégralité.
Plan d'action de la solution:
Il n'y a aucune tâche active dans l'entrepôt. Les opérations de fabrication peuvent facilement réviser la recette. La première action consiste donc à s’assurer que l’entrepôt ne libère pas le travail par lots pour le prélèvement des ingrédients. Pour ce faire, les opérations de fabrication doivent informer l'entrepôt de matières premières de ne pas valider les articles tant que la recette n'est pas mise à jour. Une fois mis à jour, l'entrepôt de matières premières peut lancer le travail.
Scénario 2 – L'entrepôt reçoit le travail par lots, puis les changements d'ingrédients se produisent
Détails du scénario (en supposant une fabrication à la commande environnement):
Dans ce cas, le travail par lots est dans un état «libéré». L'entrepôt a passé en revue les ingrédients pour le travail. Des tâches de prélèvement en magasin existent. Dans ce scénario, la recette a changé en raison d'un problème découvert avec un lot précédent. Les quantités d'ingrédients doivent changer. L'action corrective peut nécessiter l'élimination de l'ingrédient dans sa totalité. Les opérations de fabrication demandent une annulation de la totalité du lot. Le lot sera à nouveau libéré après la mise à jour de la recette. Exposé sur les opérations de fabrication et l'entrepôt de matières premières. Le résultat est l'annulation de la ou des tâches pour le prélèvement des ingrédients. Le directeur / superviseur de l'entrepôt de matières premières (ou chef de file) n'a pas assigné cet ordre à la sélection active.
Plan d'action de la solution:
La rapidité est la clé dans cette situation. Comme la cueillette des ingrédients n'a pas lieu, nous voulons que cela reste ainsi. Les révisions et les annulations doivent avoir lieu avant que l'entrepôt ne commence activement à prélever le travail par lots. Pour ce faire, l'équipe de fabrication et de production devra communiquer et travailler avec la direction de l'entrepôt.
La direction de l'entrepôt devra effectuer deux actions:
- S'assurer que le prélèvement des ingrédients ne démarre pas
- Annuler les tâches de prélèvement ouvertes dans le système
Pour la première partie, ils devront extraire le travail par lots de la file d'attente des commandes actives. Vous pouvez le faire en supprimant le bon de prélèvement de la pile de commandes. L'étape suivante consiste à annuler les tâches ouvertes dans EBS. Si vous inversez ces étapes, vous courez le risque qu'un magasinier essaie de prélever cet ordre de travail. Ils ne pourront pas accéder à la commande à prélever dans EBS mais disposeront d'un bordereau de prélèvement leur demandant de la récupérer. Cela entraînera de la confusion et des retards. Si l'entrepôt fonctionne en mode sans papier, passez simplement à l'étape d'annulation de tâche dans EBS. L'entrepôt de matières premières devra informer les opérations de production lorsque les tâches auront été annulées.
Devenir numérique est le moyen le plus sûr pour vous de comprendre les besoins de vos clients et de répondre à leurs attentes. Découvrez comment Perficient peut vous aider à anticiper ce qui vous attend et celui de votre client grâce à une stratégie numérique centrée sur l'empathie, l'alignement et l'agilité.
Pour annuler activement ces tâches, recherchez la tâche correspondante dans le formulaire «Transact Move Order». De là, vous pouvez annuler l'ordre de transfert en sélectionnant la fonction «Ligne de commande en souffrance» dans l'option Outils.
Si le gestionnaire / superviseur d'entrepôt (ou responsable) a attribué le bon de travail à sélectionner activement, veuillez consulter le scénario suivant.
Révisions de tâche par lots
Pour les révisions de recette à cette phase du processus, vous suivrez les mêmes étapes. Cependant, au lieu d'annuler le travail par lots, le travail serait relâché une fois les révisions effectuées.
Scénario n ° 3 – Le travail par lots est libéré puis annulé pendant la sélection des ingrédients
Détails du scénario:
Plan d'action de la solution
La tâche est dans l'un des quatre états de prélèvement. Ces états sont les suivants:
- Distribué – La tâche est dans la file d'attente pour l'action
- Actif – Prélèvement actif du matériel
- Chargé – La transaction est dans un état provisoire (en transit vers la production)
- Terminé – La production reçoit le matériel. L'article n'est plus en stock car il se trouve maintenant sur le travail WIP.
Tâche distribuée
Tâche active
Tâche chargée
Tâche terminée
Pour les tâches terminées, suivez les étapes décrites dans le scénario n ° 4.
Scenario # 4 – La recette est ajustée après la sélection des ingrédients
Détails du scénario:
Plan d'action de la solution:
Scénario # 5 – Annulation du lot après l'émission des ingrédients
Détails du scénario:
Plan d'action de la solution:
Modifications des ingrédients OPM – Conclusion
Vous pouvez appliquer ces principes à d'autres processus d'exécution. Si vous souhaitez en savoir plus sur ce processus de gestion des commandes, consultez le Façons de résoudre facilement les révisions de commandes dans le billet de blog Oracle R12 Warehouse Management . Pour explorer leur application à la fabrication discrète, consultez le Autres moyens de résoudre facilement les modifications matérielles dans Oracle R12 WIP et WMS post.
Pour en savoir plus sur ce processus ou des processus similaires plus en détail, veuillez contacter le Equipe parfaite pour plus d'informations.
Source link