L'impression 3D apportera des membres artificiels aux patients à Madagascar et au Togo

La technologie d'impression 3D est utilisée pour aider à fournir un soutien prothétique et orthopédique aux patients dans le besoin. La technologie d'impression 3D testée à Madagascar et au Togo par Humanity & Inclusion (HI), anciennement Handicap International, fait partie d'Impact 3D, un programme qui a débuté en novembre 2017 et est financé par l'Agence belge de développement

Les orthèses, membres artificiels, sont créées à l'aide de scanners 3D et d'imprimantes 3D.

Impression de membres prothétiques en 3D

"Cela nous fait gagner beaucoup de temps. Au besoin, les scans peuvent être envoyés directement par téléphone au spécialiste responsable de la réalisation de l'orthèse numérique sur une imprimante 3D », a déclaré Simon Miriel, directeur de l'Impact 3D.

Dans de nombreux pays à faible revenu et à revenu intermédiaire, À l'instar de Madagascar et du Togo, seuls 15% de la population ont besoin de dispositifs d'assistance tels que des prothèses et y ont accès. En outre, dans les zones reculées ou dangereuses, les professionnels de santé spécialisés peuvent être rares et les matériaux coûteux. En conséquence, les patients reçoivent des membres artificiels mal faits ou non ajustés qui rendent leur vie inconfortable en provoquant des lésions cutanées, des plaies de pression et de la fatigue musculaire, entre autres.

«Nous sommes excités de passer à la phase deux de cette recherche. Ces essais impliqueront plus de patients dans différents endroits afin de tester complètement nos méthodes. Il est peu probable que l'impression 3D devienne le seul moyen de fournir des prothèses, mais nous pensons que cela pourrait être une bonne option dans certaines circonstances », a déclaré Isabelle Urseau, responsable de la réhabilitation chez Humanity & Inclusion. essai de technologie au Togo, à Madagascar et en Syrie. Il s'agit d'un petit scanner 3D léger qui crée un moule numérique du membre amputé. Le moule peut ensuite être adapté en fonction des besoins des patients à l'aide du logiciel de modélisation informatique avant d'être envoyé à une imprimante 3D. L'imprimante crée des milliers de couches de thermoplastique pour produire une cavité sur mesure qui correspond parfaitement à la forme du membre amputé du patient.

On espère que si les essais s'avèrent concluants, plus de pays à revenu faible et intermédiaire bénéficieront de cette 3D. solution d'impression qui réduit également les coûts et le temps qu'il faut pour fournir des membres artificiels pour les patients.

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