La partie 1 d'une série en 4 parties
L'industrie 4.0 est souvent assimilée à l'idée d'usine intelligente. Les fabricants, dit-on, peuvent utiliser des technologies intelligentes pour automatiser et optimiser les ateliers, permettant ainsi de produire davantage à moindre coût et avec moins de gaspillage.
Cela est vrai dans la mesure du possible, mais les entreprises qui souhaitent tirer pleinement parti de la le potentiel de l’industrie 4.0 va plus loin.
Le client est toujours la première des affaires. Les grandes entreprises savent que, pour conserver les clients d’aujourd’hui, elles doivent constamment proposer des expériences de marque stimulantes et inspirantes. Une partie de l'expérience de la marque est l'expérience du produit – qui concerne la fabrication. Mais même avec un intérêt exclusif pour les opérations, l'expérience de la marque est bien plus impliquée – comme la livraison à temps, la réactivité à la demande et les nouveaux modèles commerciaux qui simplifient la vie.
La chaîne d'approvisionnement numérique – de la conception pour fonctionner
La chaîne d’approvisionnement numérique est un aspect essentiel de toute entreprise susceptible d’aider les entreprises à réaliser pleinement leurs aspirations de l’industrie 4.0: la chaîne d’approvisionnement numérique . S'appuyant sur la conception, la fabrication, la gestion des actifs et la logistique, la chaîne logistique numérique peut être déployée pour jouer un rôle essentiel dans la garantie d'une expérience client positive. Mais pour y parvenir, les grandes entreprises intègrent la chaîne d'approvisionnement numérique dans des secteurs d'activité traditionnellement cloisonnés: R & D, fabrication, planification de la chaîne d'approvisionnement, logistique, service après-vente et maintenance.
L'objectif est de tout connecter numériquement pour obtenir une réalité opérationnelle parfaite. autant que possible. Voici un bref aperçu:
1. Concevoir avec le client à l'esprit
Lors de la phase de conception, les entreprises ont besoin de ce niveau de connexion pour surveiller les tendances et innover dans la direction souhaitée par les clients. Les entreprises souhaitent de plus en plus concevoir des produits et des actifs plus intelligents, compatibles avec Industrie 4.0, dotés de capteurs intégrés pour capturer des données en temps réel une fois qu'elles sont utilisées dans un environnement réel. Il est également important de penser en termes de gestion du cycle de vie des produits conformes, ce qui nécessite d’intégrer le développement du produit dans la chaîne logistique dès le début.
2. Planifiez avec visibilité à travers les silos
Pour être plus réactif et réduire les délais de planification, les organisations doivent établir une connexion entre les silos des départements pour obtenir une vue unifiée de l'offre et de la demande en temps réel, permettant d'équilibrer les stocks et les services. niveaux. Pour accélérer les cycles de planification et réagir plus rapidement aux changements, les planificateurs veulent des processus de planification synchronisés qui décomposent les silos et les outils pour exécuter rapidement des simulations afin d'améliorer la prise de décision.
3. Fabrication flexible, rapide et efficace
En matière de fabrication, des fonctionnalités sophistiquées de chaîne logistique numérique et une connectivité accrue peuvent aider les organisations à améliorer la visibilité en atelier, à identifier les goulots d'étranglement des processus et à gérer les opérations avec une plus grande agilité. Cela facilite les capacités des usines intelligentes lorsque des chaînes de production rigides sont transformées en cellules de fabrication flexibles, ce qui permet de passer de la production en série à la personnalisation en série.
4. Livrer à l'heure
La phase de livraison est un aspect critique de la chaîne d'approvisionnement qui peut faire ou défaire l'expérience client. Grâce aux capacités de l’industrie 4.0, les entreprises peuvent rationaliser leur logistique et assurer de meilleures expériences de livraison. Les véhicules connectés, par exemple, peuvent optimiser les itinéraires de livraison en fonction de la météo et des conditions de circulation en temps réel, prendre en charge le suivi en temps réel et surveiller les conditions telles que la température dans les compartiments du congélateur. La technologie de stockage de nouvelle génération, quant à elle, peut tirer parti des robots et de la réalité augmentée pour aider le personnel, augmenter la productivité et acheminer les marchandises plus rapidement aux clients.
5. Opérez avec de nouveaux modèles commerciaux
Enfin, de nombreuses organisations sont en train de transformer la phase d'exploitation avec des actifs connectés à l'IdO qui se connectent directement à la chaîne d'approvisionnement numérique. Cela aide à créer de nouveaux modèles commerciaux dans lesquels le fabricant détient l'actif et facture au client l'utilisation, la disponibilité ou une autre mesure. Avec un tel modèle, il incombe au fabricant de fournir la maintenance la plus rentable, ce qui est désormais possible avec des analyses avancées qui aident les entreprises à surveiller la santé de leurs actifs, à prévoir les problèmes et à réagir de manière proactive.
Vers un «cerveau» d'approvisionnement. pour l'entreprise intelligente
La notion de «chaîne d'approvisionnement» découle d'idées militaires sur la manière dont l'offre se déplace d'un point à un autre dans un ordre séquentiel où chaque point est interconnecté. En tant que telle, la métaphore «chaîne» est appropriée. Mais une telle chaîne d'approvisionnement est également rigide – ce qui rend la métaphore moins appropriée pour une économie où la flexibilité et la réactivité sont essentielles.
La chaîne d'approvisionnement numérique intégrée dès la conception pour fonctionner comme décrit décrit plutôt comme un réseau – ou un cerveau. L'idée est que la visibilité, la communication, la planification, l'analyse et l'exécution sont tous orchestrés au cours de phases opérationnelles critiques basées sur des entrées et des exigences en temps réel. Les flux de travail et de données couvrent des silos fonctionnels, ce qui entraîne une plus grande flexibilité et une plus grande cohérence. Les avantages comprennent une réduction des risques financiers et opérationnels grâce à la détection précoce et une plus grande satisfaction des clients grâce à une résolution plus rapide des problèmes.
En fin de compte, c'est ce cerveau fournisseur qui alimente l'entreprise intelligente . Il permet l'utilisation de technologies intelligentes qui entraînent le changement. L'IdO, par exemple, peut être utilisé pour la maintenance prédictive (et prescriptive). L'apprentissage automatique peut aider à détecter la fraude. L'impression 3D peut rapprocher la production du client. La blockchain peut être utilisée pour suivre et tracer les marchandises de manière transparente, afin de recueillir l'accord de tous.
Grâce à de telles technologies intelligentes, les entreprises intelligentes sont en mesure de relever les défis d'une économie numérique volatile et complexe et de proposer aux clients le type d'expérience dont ils disposent. Attendez-vous.
Restez à l’écoute pour plus de blogs dans cette série, où nous explorerons la notion d’industrie 4.0 et la chaîne d’approvisionnement numérique dans le contexte de la fabrication, de la gestion d’actifs et de la logistique.
Télécharger le rapport d'IDC intitulé «Tirer parti de votre chaîne d'approvisionnement numérique intelligente» pour découvrir comment une chaîne d'approvisionnement numérique de bout en bout – de la conception à la planification, en passant par la fabrication, la logistique et les opérations – répond aux pressions opérationnelles de cycles de produits plus courts variabilité, demande fluctuante et attentes de livraison plus rapides.
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