De l'exploration de données à l'extraction d'or

La plate-forme Acerta déverrouille la valeur cachée des données de production et la transforme en information exploitable. Il réduit les coûts de garantie du fabricant de 30% et économise des millions de dollars.

La promesse d'Industrie 4.0 et de l'usine intelligente est réelle. Les nouvelles technologies numériques aident les fabricants à atteindre une plus grande flexibilité, productivité, qualité, rapidité et sécurité à presque toutes les étapes de production. Cette capacité à s'ajuster aux données et à en tirer des leçons en temps réel crée un contraste saisissant entre la chaîne d'assemblage d'hier et l'usine intelligente de demain.

Dans ce paysage émergent, les fabricants peuvent désormais prévoir, prévenir et corriger les défauts de fabrication invisibles. le passé pas si lointain. Et cela améliore considérablement les performances tout en évitant les temps d'arrêt coûteux.

Mise à l'épreuve de l'ancienne chaîne de montage

Traditionnellement, les fabricants se fiaient à des tests de réussite unidimensionnels pour garantir la qualité. emplacements critiques sur la ligne de fabrication. Après avoir mesuré plusieurs paramètres techniques, la lecture est notée et comparée à une tolérance de seuil. En fonction de ce résultat, le produit reçoit une note de réussite ou d'échec. Si le produit passe, il passe à l'étape de fabrication suivante. Si elle échoue, elle est envoyée à un technicien pour une analyse plus poussée.

Malheureusement, une simple analyse réussite-échec donne aux fabricants une image très incomplète de la vraie qualité. Un composant de frein de voiture, par exemple, ne peut passer que sous l'effet d'un froid ou d'une chaleur extrêmes. De même, un modèle de transmission pourrait passer avec brio, sauf s'il est observé dans un écosystème complet avec d'autres composants du moteur. C'est cette vision holistique de la qualité des produits et des relations qui a échappé aux fabricants jusqu'à maintenant

Déverrouiller l'usine intelligente

La jeune entreprise canadienne Acerta analyse les environnements de fabrication en utilisant l'apprentissage automatique et l'expertise automobile. En utilisant des algorithmes intelligents combinant à la fois un apprentissage automatique avancé et une logique technique, le logiciel d'Acerta identifie des corrélations utiles qui vont bien au-delà d'une simple analyse réussite-échec. Le résultat est un système de surveillance des produits à 360 degrés qui garantit la meilleure qualité.

«Il s'avère que les informations sur les problèmes et les solutions existent au plus profond des données», explique le PDG d'Acerta et fondateur Greta Cutulenco. "L'apprentissage automatique est un excellent outil pour analyser simultanément des centaines de signaux différents et identifier les interrelations non linéaires, non triviales et complexes entre eux. Lorsque vous fournissez aux ingénieurs un tel outil, en particulier un outil conçu pour leurs tâches spécifiques, vous augmentez considérablement leur capacité à identifier les défauts cachés et à effectuer une analyse rapide et efficace des causes premières. Ceci mène, en fin de compte, à une réduction de 10 à 30% des taux de garantie. »

Une plateforme pour l'avenir

La capacité SaaS d'Acerta à détecter et anticiper les défaillances en temps réel est une aubaine pour les ingénieurs. la cause première des problèmes à l'avant. Cela permet d'économiser des millions de dollars en temps d'arrêt, ressources d'ingénierie, réclamations de garantie et frais juridiques plus en aval. Pour les clients, cela signifie une réduction significative des dépenses liées à la qualité et à la sécurité.

• Pour un fabricant d'éoliennes, la plateforme Acerta a révélé que 40% des boîtes d'engrenages ayant subi un test EOL standard échouaient pendant la période de garantie. En s'attaquant à la cause première, le client a pu réduire ses coûts de garantie de 2 millions d'euros par an.

• Acerta a aidé un important constructeur automobile à résoudre un problème difficile à résoudre avec les ratés du moteur. Cela a permis aux moteurs défectueux de passer à travers les tests classiques. Mais en utilisant une analyse approfondie des données, Acerta a découvert des relations cachées inattendues entre les gaz d'échappement et divers signaux du moteur. Si ce problème n'avait pas été détecté, le moteur aurait calé et pourrait s'être effondré en milieu de trajet, ce qui aurait pu causer de graves blessures physiques ou pire.

Vouloir de l'or

La plate-forme d'Acerta parmi les leaders de l'industrie automobile a explosé. De nombreux fabricants ont déjà commencé à utiliser les systèmes d'Acerta pour analyser les données, détecter, prévoir et prévenir les défaillances du système. Ces premiers succès rapides ont déjà fait d'Acerta un leader reconnu et fiable dans l'analyse des machines et la technologie prédictive. "Acerta transforme les problèmes cachés en opportunités visibles", explique Cutulenco. Et cela libère les ingénieurs automobiles de faire ce qu'ils font de mieux: concevoir et fabriquer de superbes voitures. »

La grande idée

La plateforme SaaS d'Acerta peut détecter des défauts de fabrication cachés grâce à des techniques de données sophistiquées.

En utilisant des algorithmes intelligents pour découvrir les corrélations cachées parmi les centaines de signaux de capteurs d'une voiture, l'approche holistique d'Acerta réduit les cas de garantie en autant que 30 pour cent. Cela permet aux fabricants d'économiser des millions de dollars par an

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