Comment les fabricants industriels envisagent-ils la numérisation?

Première partie de la série « La numérisation de l'industrie de la GI & C »

La numérisation est un processus continu. Au fur et à mesure que les technologies innovantes deviennent plus courantes, le rythme de l'innovation et de la transformation continue de s'accroître.

Prenez Georg Kube, vice-président mondial des machines et composants industriels (SAP):

«Les entreprises recherchent de nouveaux moyens de fournir des résultats fiables. Ils valorisent leurs clients en utilisant des canaux numériques et en créant des produits personnalisés compatibles avec le numérique dans tous les secteurs, des produits de consommation aux équipements et machines lourds ".

Ceci est fondamental pour les fabricants de machines et de composants industriels, car ils doivent non seulement innover leurs activités. processus mais fournissent également des machines et des équipements intelligents pour aider leurs clients à innover dans leurs activités.

Une étude commandée en juillet 2018 réalisée par Forrester Consulting pour le compte de SAP a révélé que 88% des fabricants innovants avaient commencé ou achevé leur transformation numérique comparé à 54% des autres sociétés. Les fabricants qui se considéraient comme innovants se sont vus attribuer une place prépondérante dans les domaines suivants: stratégie, technologie, personnel, processus et culture.

La transformation numérique offre aux entreprises manufacturières une valeur réelle:

ou plus de leurs revenus provenant des écosystèmes numériques atteignent une croissance des revenus de 32% supérieure et une marge bénéficiaire supérieure de 27%. ”

– Revue de la direction du MIT Sloan, prospérer dans un écosystème de plus en plus numérique.

Les fabricants industriels peuvent concrétisez les opportunités dans deux domaines: la croissance du chiffre d'affaires grâce à des produits meilleurs, plus intelligents et différenciés, et des économies de coûts nets grâce à des processus innovants plus efficaces utilisant les capacités numériques des équipements qu'ils utilisent.

La transformation n'est pas une transformation. nouveaux pour les machines industrielles et les composants. Depuis les années 1990, les fabricants s'intéressent à l’automatisation des processus et à des techniques telles que la fabrication sans gaspillage. Au début des années 2000, ils ont commencé à s'intéresser davantage à des processus de fabrication flexibles, intégrant la chaîne d'approvisionnement et, bien entendu, à une automatisation accrue.

L'évolution actuelle consiste à développer l'intelligence processus afin que chaque fabricant industriel soit davantage axé sur les événements ou les idées. Cela signifie que vous devez utiliser les données de capteur de toutes les parties du processus et des données externes pour prendre des décisions opérationnelles. Cela signifie également que l'expérience client est davantage digitalisée et cohérente sur tous les canaux et que vous avez une compréhension et une visibilité complètes de votre client, pour finalement aller au-delà de l'automatisation de base en appliquant des algorithmes machine learning pour améliorer les performances et l'efficacité. .

Mais les fabricants doivent faire preuve de vigilance, car la numérisation offre un terrain de jeu aux entreprises qui ne sont pas des fabricants traditionnels mais qui possèdent une expertise de ces technologies dans d’autres secteurs. Pour être prêts à relever ces défis, il est essentiel que les fabricants industriels se concentrent sur les bonnes priorités stratégiques pour piloter la numérisation. En collaboration avec nos clients, SAP a défini 5 priorités numériques clés:

1. Orientation client

Il est essentiel pour le succès de l’ère numérique de placer le point de vue du client final au centre de toutes les décisions. Cela ne s'applique pas uniquement au service des ventes; cela devrait aussi s'appliquer aux produits fabriqués et aux services offerts.

2. Servir le segment d'un client

Il était courant de trouver des solutions qui répondent précisément aux besoins d'un seul client dans les environnements d'ingénierie à la commande traditionnels. Maintenant, ce même niveau de personnalisation doit être appliqué à tout le monde de manière rentable. Cela nécessite de pouvoir cerner efficacement les besoins des clients et de permettre une personnalisation de masse leur donnant exactement ce qu'ils veulent.

3. Produits intelligents numériques

La différenciation et la spécificité des produits découlent des capacités numériques et des services à valeur ajoutée fournis avec des produits physiques. La fourniture et l'utilisation de fonctionnalités numériques, telles que la prise de conscience de l'état de santé technique et opérationnel, ou la connectivité des systèmes de gestion, permettent aux fabricants industriels de se différencier.

4. Chaîne d'approvisionnement numérique et usine intelligente

La technologie numérique dans les ateliers et dans la chaîne d'approvisionnement n'est pas nouvelle. Ce qui est nouveau, c’est la manière dont la production et la logistique peuvent être intelligemment reliées au reste de l’entreprise et gérer les impulsions externes telles que les fluctuations à court terme de la demande et de l’offre ou les modifications de la configuration d’une commande client à la volée.

5 . Servitisation et nouveaux modèles commerciaux

Les produits traditionnels étant banalisés, les sociétés de GI & C passent de la vente de produits à la fourniture de solutions complètes, en imposant des résultats, voire en monétisant les données d'actif. Générer plus de revenus provenant des services est un objectif pour les fabricants qui recherchent des marges bénéficiaires plus élevées et une plus grande proximité avec les clients.

Ces priorités ont une incidence sur tous les secteurs d’activité de la chaîne de valeur. L'affiche numérique montre comment chaque secteur d'activité aura besoin de capacités différentes pour atteindre ces priorités.

L'étude commandée par de Forrester Consulting pour le compte de SAP montre que ces priorités numériques ont bien résonné. avec les fabricants, qui ont estimé que ces priorités numériques étaient importantes pour leurs activités. Il est intéressant de noter que les fabricants qui se considéraient comme innovants se focalisaient beaucoup plus sur ces priorités numériques que d’autres sociétés.

Pour plus d’informations sur les informations relatives à la fabrication tirées de l’étude commanditée par Forrester Consulting pour le compte de SAP. .

Dans mon prochain blog, je parlerai de la manière dont les constructeurs innovants voient le nuage comme un fondement essentiel de la transformation numérique.

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