Plus tôt dans l'année, unRapport de la Banque mondialeen Asie-Pacifique a confirmé ce que beaucoup d'entre nous supposaient – la perturbation des affaires dans toute l'Asie-Pacifique a été grave.
Il y a des signes de reprise – par exemple, un autre rapport a révélé que la création de nouvelles entreprises asoulevé 35 parcent d'une année sur l'autre dans la région, mais les entreprises sont toujours confrontées à des perturbations continues jusqu'en 2022 et au-delà, ce qui informe une mentalité de l'industrie 4.0 vers la transformation.
Par exemple, un secteur qui a été particulièrement perturbé a été l'industrie manufacturière. Comme l'a noté Sébastien Ory, vice-président, APAC Operations Business, AVEVA, dans une interview exclusive avec IDG, la perturbation se poursuivra, donc pour les entreprises du secteur de la fabrication, la reprise se fera dans la façon dont elles s'adapteront au nouvel environnement et aux nouvelles méthodes de travail. .
"Ce qui est primordial ici, c'est l'agilité et la résilience", a déclaré Ory. « Les perturbations et les incertitudes continueront au cours des prochaines années, et être agile et résilient doit faire partie de l'ADN du constructeur.
"Ce que nous voyons comme faisant partie de la solution à ce défi permanent est le concept d'un fil numérique, qui consiste vraiment à ajouter une visibilité de bout en bout à votre entreprise, et c'est vraiment important pour que vous puissiez disposer de données réalistes pour les ventes. et la planification et la cohérence des opérations.
Réaliser ce « fil numérique » signifie d'abord obtenir une vue en temps réel sur l'ensemble de l'entreprise, a déclaré Ory. Ensuite, a-t-il ajouté, en tirant des analyses, cela aide à fournir les informations qui permettent d'optimiser davantage les affaires et d'identifier de nouvelles opportunités.
"Ensuite, dans la deuxième phase, il s'agit davantage d'optimisation de la chaîne d'approvisionnement et de visibilité de l'entreprise", a-t-il ajouté. "Ce sont ces deux éléments qui génèrent des opportunités d'optimisation et de profit supplémentaire pour nos clients."
Industrie 4.0 pour la fabrication
Pour un exemple de ceci en action,AVEVA a travaillé avec Campbell Soup Company pour mettre en œuvre une solution d'analyse prédictive qui permettrait à l'entreprise de surveiller plusieurs lignes, sites et équipements en tant qu'extension des systèmes existants. Cette solution a déployé plus de 20 modèles de comportement et a immédiatement obtenu des résultats, avec deux alertes précoces se produisant au cours du premier trimestre pour éviter les temps d'arrêt, et des anomalies dans le lamineur de pâte et l'oxydant du four étant détectées tôt et minimisant les pertes de production.
Pendant ce temps, Olam a tiré parti de la préparation à l'analyse de l'IA avec la disponibilité des données de fabrication contextuelles, basée surLogiciel AVEVA Manufacturing Execution Systempour améliorer la qualité et la cohérence des produits grâce à une traçabilité de bout en bout et un meilleur suivi de l'utilisation des matériaux et de l'énergie tout au long du processus de fabrication, ce qui améliore la rentabilité, la durabilité et la satisfaction client.
"Pensez grand, commencez petit et évoluez rapidement est très vrai dans le concept de l'industrie 4.0", a déclaré Ory. « Le CIO joue un rôle clé dans l'alignement de l'entreprise sur cette vision. La deuxième partie est de planifier ce qu'il faut faire une fois que le premier pilote a réussi. Pouvoir répondre à la question "quel est votre plan d'évolution ?" est important parce que vous ne voulez pas faire quelque chose avec succès et ne pas être incapable de le mettre à l'échelle.
« Le troisième élément est de comprendre qu'il est important de passer à la phase opérationnelle dès que le pilote est OK. Nous voyons de nombreux pilotes où l'entreprise veut d'abord la perfectionner, mais la technologie doit être agile et continuer à s'améliorer. »
« Le quatrième élément consiste à investir dans une équipe qui maintient et améliore les processus et les opérations. L'une des grandes différences que nous voyons avec un déploiement réussi est l'investissement dans une équipe dédiée qui pilote la gestion du changement technologique. »
Le rôle du DSI
En fin de compte, a déclaré Ory, le DSI est celui qui doit conduire la transformation numérique nécessaire pour accélérer l'industrie 4.0, et cela a des implications multiples pour le DSI et son rôle.
"Il est nécessaire que le CIO soit plus conscient des contraintes de l'atelier et des activités quotidiennes", a déclaré Ory. « Ils doivent développer une vision holistique de l'organisation et de la manière dont tout cela s'interfacera. Cela s'accompagne du renforcement des capacités d'analyse des données, mais il ne s'agit pas nécessairement d'avoir une armée de data scientists. Il s'agit davantage d'avoir la capacité de filtrer le marché et de comprendre quelles technologies résoudront les défis spécifiques auxquels l'entreprise est confrontée.
Le DSI doit être l'agent du changement, et bien que ce ne soit pas nécessairement facile, la réalité est que l'Industrie 4.0 laissera derrière elle toute organisation qui ne l'adoptera pas. C'est maintenant l'occasion pour le CIO d'intensifier et d'articuler un avenir numérique pour l'entreprise qui est agile, innovant et bien préparé pour l'avenir.
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